加氢装置动设备常常见故障及处理.pptVIP

冲洗方法 适用条件 (1)自冲洗：用泵送介质进行冲洗，循环可采用内循环或外循环两种方法，内循环指泵送介质由叶轮出口处通过泵盖内通孔到密封面，再沿泵轴进入泵体。外循环指泵送介质从泵出口由管路引到密封压盖进入密封腔内，外循环可以加换热器，悬液分离器等辅助装置，外循环必要时需加孔板 泵送介质应是低粘度的清洁液体，且应具有良好的润滑性。内循环介质温度应≤100℃，外循环介质温度≥100 ℃时应加换热器等辅助设施 机械密封的冲洗方法及条件 * 冲洗方法 适用条件 （2）不冲洗：密封在运转过程中浸泡在泵送介质中，没有冲洗液的循环，如果泵送介质温度较高则需要加冷却夹套，如果泵送介质的凝点较高时则需要加保温夹套 泵送介质应是清洁液体， 介质温度应，必须避免介质 的气化。 当介质温度时，应加冷却 夹套当输送介质粘度较高， 凝点较高时，应避免密封面 上有凝结物，需加保温加套 * 冲洗方法 适用条件 （3）外供液源冲洗：用外供液源的液体注入密封腔内。外供液必须具有合适的压力，温度必须低于泵送介质温度至少5 ℃ ，而且必须选择合适的密封冲洗液源以消除注入的冲洗液气化的潜在可能性，并避免泵送介质被注入的冲洗液所污染。必要时应安装温度计、流量指示计、流量控制器等 适用于输送污水，含有少量固体颗粒的溶液（固体物质含量），同时适且于介质润滑性较差的场合。输送介质温度≤100℃ 。使用这种冲洗方法，将会使泵送介质中混入冲洗液，所以对介质有较高要求时不能使用这种方法 * 冲洗方法 适用条件 （4）使用一个有压的外部隔离液储存箱或系统向密封腔体提供清洁液体，依靠一个外部的压力系统或一台泵来循环液体。储存箱压力应大于被密封的泵送介质压力。这种主法主要用于“背靠背”安装的双端面机械密封 此种方法冲洗液与泵送 介质相隔离，冲洗液循环要 靠外部动力来实现，必须保 证有足够的冲洗液，以及冲 洗压力。此种方法只需有限 的冲洗液即可，如果对冲洗 液要求较高或冲洗液较珍贵 时，可用这种冲洗方法 * 冲洗方法 适用条件 （5）使用一个有压的外部隔离液储存箱或系统向密封腔体提供清洁液体，依靠一个内部的泵送环来循环液体。用于封的泵送介质压力。用于“串联”安装的双端面机械密封外侧密封时，储存箱压力应小于被密封的泵送介质压力 此种方法同样冲洗液与 泵送介质相隔离，当外部动 力无法实现时，可用这种方 法，而且只需循环有限冲洗 液即可达到冷却冲洗的的， 适用于冲洗液比较珍贵的场 合，同时也必须保证有足够 的冲洗液 * 机械密封循环冲洗液的流量用下式计算： Q＝5×WR×1000/C×（t2－t1）×ρ 式中 Q —冲洗液流量（L/min） WR —机械密封产生的热量（kJ/min） C —比热（kJ/kg℃） t1 —泵送介质温度(℃) t2 —在压力为密封面处压力p时的介质气化温度(℃) ρ— 密度（kg/m3） * 向密封端面的低压侧注入液体或气体称“急冷”。 目的是对密封端面进行冷却，用以隔绝空气或湿气，防止或清除沉淀物（其中包括冰），熄灭火花，释放和回收泄漏的介质。当在以下工作条件下需加背部急冷： 当泵送介质为易结晶的液体或与大气接触时发生凝固的介质时，应加背部急冷。 当泵在恶劣的环境下运转时，为避免空气中杂物污染密封应加背部急冷。 当泵送介质为易燃、易爆、强腐蚀性液体时，为避免泵送介质泄漏到外界引起危险，污染环境应加背部急冷。 当泵送介质温度较高时，为避免介质温度沿轴传到轴承应加背部急冷 * * 故障 可能的原因 排除方法 1、 流量不足 （6）油中有空气 排除油中空气或换油 （7）油粘度高 给油加热或更换油 （8）泵速太高 降低泵速 * 干气密封简介 图1.T型槽动环端面图 1干气密封基本原理 干气密封属于气体密封的一种，其工作原理是靠作用在两个密封环上的机械力、流体静压力和流体动压力的平衡在密封端面之间产生气膜。在介质压力存在情况下，作用于密封上的力是机械力和流体静压力，并且，该力在动环静止与旋转时都存在，流体动压力只有在动环转动时才能形成。动环密封端面上的动压槽起着重要作用，动压槽是一系列刻入动环密封端面的沟槽，深度为2.5μｍ～10μｍ，当气体进入沟槽并在泵效力的作用下被引向中心，在被压缩的同时，遇到密封堰的阻拦，因压力增大使动静环脱开，得到一个收敛的密封间隙，在间隙中形成气膜，达到密封的功效。 * 2.干气密封系统主要控制流程 （1）主密封气控制流程 从压缩机出口来的密封气首先经过除雾