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* 传统的设备管理信息化 独立模块设计,关联性差 缺少硬件支撑,量化数据难获取或者不及时 重复性劳动 工作流不能自定义,缺乏柔性 你知道他吗? 麦肯锡公司 麦肯锡的经验是:关键是找那些企业的领导们,他们能够认识到公司必须不断变革以适应环境变化,并且愿意接受外部的建议,这些建议在帮助他们决定作何种变革和怎样变革方面大有裨益。国外许多行业的公司很早就知道,他们不可能在所有他们涉及的领域都处于世界先进水平,因此没有必要拥有那些在偶然情况下才会用到的专家。 企业咨询诊断 流程——优化 流程——再造 体会与感悟——无论你的企业多么优秀,一定有提升与优化的空间 请各位现在放空自己 流程是什么?流程——一个事情从起点到终点需要经过的环节 管理是什么?管理——把复杂的事情简单化,同时达到目标 具体到我们设备管理,不同的部门,不同的岗位,应该正确做什么? EAM能够帮助企业解决什么 设备运行状态及时精确把握 检修计划正确性和科学性 检修质量的验证及保障 备件计划准确性和规范性 规范优化现有的设备管理流程 用标准规范人的行为,保证工作的质量 最大程度减少人的重复性劳动,提高工作效率 系统通过规则程序化,最大程度减少人为因素引起的工作失误 全生命周期的设备管理,形成企业完整的四大标准及设备档案,清晰备件物料的流向,为设备维护,检修改造,选型提供科学依据,有效的控制可变成本 9月20日 武钢零故障深化项目鉴定会 * * 兵马未动,粮草先行 你准备好了吗? * * 设备管理流程图 G06-001 生产设备及基建设施管理程序 E00.doc * 作为管理者,你想清楚了吗? 设备出现故障,是员工素质不高吗?——培训机制 设备出现故障,是点检不到位吗?——人员调配 制度、标准都有了,为什么还是问题不断?——监督不到位 企业一切行为都应该围绕最终产品服务!!!——设备管理与生产管理应该同步管理,无主次 工作是在做,还是在接受任务?——主动才有创造性 问题是直视面对,还是重复强调问题?——解决问题,问题放在屁股下 行业领军、百年老店、世界一流企业如何成就?——思想意识、文化、行为深化到产品中 思想和行为统一,才能够达到目标 * 导航“犯迷糊”,货车雾中开下海5.12 * 如何理解关系 6个“S”,应以素养为中心,前5个“S” 均靠素养而形成。 素养 整 理 顿 清 洁 清 扫 企 业 整 文 化 安 全 素养是 6S的核心 * 企业的竞争实质是什么? 企业竞争是产品的竞争 产品的竞争是质量与价格的竞争 质量与价格的竞争是企业文化的竞争 EAM的含义 EAM(Enterprise Asset Management)是面向资产密集型企业的企业信息化解决方案的总称。 它以提高资产可利用率、降低企业运行维护成本为目标,以优化企业维修资源为核心,通过信息化手段, 合理安排维修计划及相关资源与活动。通过提高设备可利用率得以增加收益,通过优化安排维修资源得以降低成本, 从而提高企业的经济效益和企业的市场竞争力。 EAM融合的思想 (RCM)以可靠性为中心的维修 目前国际上通用的、以确定资产预防性维修需求、优化维修制度的一种系统工程方法。它的基本思路是:对系统进行功能与故障分析,明确系统内各故障的后果;用规范化的逻辑决断方法,确定出各故障后果的预防性对策;通过现场故障数据统计、专家评估、定量化建模等手段在保证安全性和完好性的前提下,以维修停机损失最小为目标优化系统的维修策略。 EAM融合的思想 TPM(Total productive maintenance)——全面生产维护 TPM是以设备综合效率为目标,以设备时间、空间全系统为载体,全体人员参与为基础的设备保养、维修体制 EAM管理的核心 管理的核心对象是设备;管理的核心内容是设备跟踪、维护、维修工作;支持维修模式的发展;拥有有效的管理思想基础;全生命周期管理;信息充分共享,信息是其运转的基础;这也是建立企业EAM核心基础和目标。 核心是设备~~ 设备管理主要要素 运行 检修 备件 绩效成本 运行是龙头,检修保证运行稳定,备件服务与检修,保证设备健康,绩效成本是分析我们的每个动作是否高效,以最小的投入,得到最高的回报 运行的核心是什么 运行的核心是点检,点检的核心是定性定量的数据获取 数据的及时性,准确性是点检质量的保证 点检质量是实施预知维修的基础,是设备状态控制的关键 设备状态受控关键在设备诊断知识的掌握 EAM系统目标 1:设备管理流程模式标准化,精细化 2:设备点检及管理行为真正意义上的信息化,无纸化 3:为企业建立符合自身设备管理的知识库,把管理经验变成企业的资产 4:用数据支撑管理,促进企业设备过程管理及执行力的提升 软件是带有思想的工具 经验丰富的管理更加从容
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