常见联轴器的特点.ppt

YOT系列调速液力偶合器液力调速原理图 YOT系列调速液力偶合器中液体流动情况示意图 YOT系列调速液力偶合器液力调速原理图 * 序号 故障现象 主要原因 排除方法 1 不能正常调速 （1）油泵损坏 修理供油泵 低速调往高速不增速 （2）油路堵塞 清洗管路 （3）滤油网堵塞 清洗滤油网 高速调往低速不减速 （1）垃圾进入偶合器、泵轮、涡轮或转动外壳卡死 转子部件解体清洗 2 油温过高 （1）冷却器堵塞、冷却水量不足 清洗冷却器，加大冷却水量 （2）油箱内油量过多或过少 调节油量到规定值 （3）供油泵吸入滤油网堵塞，油路不畅 清洗滤网及汕路 （4）供油泵损坏，不供油 修理供油泵 3 偶合器振动 （1）偶合器安装时与电机、工作机不同心 重新找正、达到要求精度 （2）弹性联轴节松动或损坏 检查、调紧或换联轴节零件 （3）地脚螺钉松动 拧紧地脚螺钉 （4）基础刚度不够 加强基础 （5）轴承损坏 更换轴承 4 轴端漏油 （1）弹性联轴器旋转引起真空效应油吸出 用罩将联轴器与端面隔开 （2）各密封面漏油 检查各相应密封是否损坏和更换 调速型液力偶合器可能出现的故障和排除方法 * 蛇形弹簧联轴器其主要结构是由两个半联轴节，两个半外罩，两个密封圈及蛇形弹簧片组成。它是靠蛇簧嵌入两半联轴节的齿槽内来传递扭矩，联轴器以蛇形弹簧片嵌入两个半联轴节的齿槽内，来实现主动轴与从动轴的链接。运转时，是靠主动端齿面对蛇簧的轴向作用力带动从动端，来传递扭矩，如此在很大程度上避免了共振现象发生，且簧片在传递扭矩时所产生的弹性变量，使机械系统能获得较好的减振效果，其平均减振率达36%以上。 蛇形弹簧联轴器 * 不同情况工况下蛇形弹簧受力示意图 * 蛇形弹簧联轴器特性及优点 特性 1、联轴器以蛇形弹簧片轴向嵌入两半36%以上。梯形截面的蛇形弹簧片采用优质弹簧钢，经严格的热处理，并特殊加工而成，具有良好的机械性能，从而使联轴器的使用寿命远比非金属弹性元件联轴器（如弹性套 柱销，尼龙棒销联轴器）大为增长。 　　2、两个半联轴器与簧片接触的齿面是弧形的，当传递扭矩增大时，弹簧片将沿齿弧面变形，使两个半联轴器作用在簧片上的力点靠近。簧片与齿面的接触点即力矩的变化，是随着传递扭矩的大小而变化的，它的传动特性是变刚度的。因而它具有比一般弹性联轴器能承受更大的载荷变动量。传动力使簧片沿齿弧变形时所产生的缓冲作用，尤其在机器起动时或强力冲击载荷时，于一定程度上有保护配套机件的安全性。 　　3、 联轴器的传动效率，经测定达99.47%，其短时超载能力为额定扭矩的两倍，运行安全可靠。 　　4、 铝合金罩壳以保护弹簧避免运转时向外甩出，且壳体内储满黄油，不仅使润滑良好，而且使簧片啮合时的噪声被黄油阻尼吸收而消除。 　　5、整机零件少，体积小，重量轻，被设计成梯形截面的弹簧片与梯形齿槽的吻合尤为方便，紧密，从而使装拆，维护比一般联轴器简便。 　　6、由于弹簧片与齿弧面是点接触的，所以使联轴器能获得较大的挠性。它能被安装在同时有径向，角向，轴向的偏差情况下正常工作。 * 优点 　　1、减振性好，使用寿命长。 　　2、承受变动载荷范围大，起动安全。 　　3、传动效率高，运行可靠。 　　4、噪声低，润滑好。 　　5、结构简单，装拆方便。 　　6、整机零件少，体积小，重量轻。 　　7、允许有较大的安装偏差。 * 由于个人水平有限，未必能将知识点讲透，希望通过学习使大家对联轴器有一个感性的认识，对工作有所帮助！在今后做备件时能提供规范的型号及参数，促进工作的规范化及标准化！ * * 联轴器 * 联轴器的基本知识 联轴器的作用 联轴器的类型 常见联轴器的特点 * 联轴器的功用 由于制造和安装不可能绝对精确，以及工作受载时基础、机架和其它部件的弹性变形与温差变形，联轴器所联接的两轴线不可避免的要产生相对偏移被联两轴可能出现的相对偏移有： 轴向偏移图a）、径向偏移图b）和角向偏移图c），以及三种偏移同时出现的组合偏移d） 两轴相对偏移的出现，将在轴、轴承和联轴器上引起附加载荷，甚至出现剧烈振动。因此，联轴器还应具有一定的补偿两轴偏移的能力，以消除或降低被联两轴相对偏移引起的附加载荷，改善传动性能，延长机器寿命。为了减少机械传动系统的振动、降低冲击尖峰载荷，联轴器还应具有一定的缓冲减震性能。  * * 联轴器的类型及特点 为了适应不同需要，人们设计了形式众多的联轴器，部分已标准化。机械式的联轴器分类如下： 根据联轴器内部是否含有弹性元件可分为：1、刚性联轴器： 固定式—对中性要求高 可移式—可以补偿各种偏移 2、弹性联轴器：可以补偿各种偏移，缓冲吸振 * 刚 性 联 轴 器 固定式 可移动式 * 固定式刚性联轴器 固定式刚性联轴器要求两轴对