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电气专业措施 目录 1.发电机检查接线 1.1定子及转子的清扫检查 1.2发电机穿转子 1.3套管、引出线安装及绝缘包扎 2.500KV及220KV油浸式变压器安装 2.1基础制安与本体就位 2.2变压器附件安装及油过滤 2.3变压器内检及套管安装 2.4抽真空及真空注油 2.5补油、静置、排汽、做电气试验与整体密封检查 3.全链型发电机主封闭母线安装 4.阀控型免维护铅酸蓄电池安装及充放电 5.500KV、220KV开关站设备安装 5.1SF6断路器安装 5.2软母线配制架设 5.3隔离开关安装 6.接地装置安装 7.电缆敷设工程 7.1电缆保护管理加工与敷设 7.2电缆桥架布置与电缆敷设 7.3电缆头制作及接线 7.4电缆防火 8.厂用系统带电方案及措施 8.1带电范围 8.2带电前应具备的条件 8.3带电的组织准备和带电工作 1.发电机检查接线 1.1定子及转子的清扫检查 转子清扫检查时用吸尘器清扫各部灰尘，并用白布醮丙酮擦净各部油垢。检查完后配合机务做转子通风和气密试验。 定子检查时检查人员穿无扣衣服，穿软底鞋，身上不许带与工作无关的金属及其它物品，所带工具编号登记，出入清点，防止将工具遗漏在定子内部，检查时人不得直接踏在绕组端站上。用吸尘器、面粉团、毛刷、摄子对风道、铁芯等部位进行检查和清扫。清扫检查完毕，清点核对工具数量，确认定子堂内无遗留物件，进行隐蔽工程签证，签证认可后通知机务安装封闭。 1.2发电机穿转子 有关试验合格，各项静态验收完并签证。穿转子由起重工负责指挥，机务安装工和电工配合。在穿转子过程中，要随时观察转子与定子四周的间隙要均匀，以防破坏定子线圈绝缘。 1.3套管、引出线安装及绝缘包扎 套管安装前要进行套管试验，将套管清理干净后，按《电气设备交接试验标准》和制造厂要求分别做交流耐压试验、气密试验和水压检查。试验合格后将套管接编号对号安装。 引出线按制造厂装配图进行安装，螺栓拧紧后将锁母锁紧，防止运行过程松动。 绝缘包扎按照制造厂说明书要求进行，包扎材料由制造厂提供。引出线包扎时要连续进行，一次完成，尽量缩短包扎时间。包扎时戴手套，使用干燥清洁的工具，以防污染绝缘材料。安装完毕按照《电气设备交接试验标准》和制造厂要求做发电机各项试验。 2.500KV及220KV油浸式变压器安装 2.1基础制安及本体就位 根据设计和厂家说明书，基础安装时应考虑是否做坡度。本体运输按变压器运输方案由起重工负责，电工配合。本体运输就位后以土建基础中心线为准，找正位置，安装小车，用卡轨器将本体与基础固定牢固。 2.2变压器附件安装及油过滤 先对变压器进行过滤处理，滤油采用真空滤油机和板式滤油机相结合的方式，用板式滤油机滤去纤维杂质，用真空滤油机脱气脱水。取样做试验，直至达到验收规范标准要求。同时进行散热器等附件的安装。 2.3变压器内检及套管安装 内检前要注油排氮，同时期检查变压器在出厂后运输保管期间是否受潮。若受潮要根据受潮程度进行干燥处理。若变压器未受潮，将箱底残油排净。找开变压器顶部蝶阀排气，同时从油箱下部注入合格变压器油。注油至淹没铁芯，排尽氮气，浸泡12小时以上。 选择良好无雨、雪、风的天气进行内检。先将器身加热使器身温度高于环境温度10度以上后，再将变压器内的油全部排到储油罐内。内检人员换上洁净的衣服和鞋帽，身上不许带与工作无关的金属及其它物品，打开油箱上的人孔，进入器身进行检查。严禁将尘土、杂物带入器身内，所带工具编号登记，出入清点，防止将工具遗漏在变压器内。内检完毕，安装高低压套管和互感器，根据周围空气温度和相对温度控制器身暴露在空气中的时间不得超过规程所规定的时间。安装检查完毕，相关人员确认无误后进行隐蔽签证，封闭人孔盖。 2.4抽真空及真空注油 在内检和附件安装完后，对储油柜以外的整个变压器抽真空，真空残压值和保持时间要符合产品说明书和规程的要求，达到标准后，进行真空注油。注油从油箱下部注入，在整个注油过程中要维持真空，注油后继续保持真空度，保持时间要满足规程要求。 为驱除安装过程中器身绝缘表面受潮，对500KV变压器进行热油循环。热油循环采用全封闭式真空净油系统，系统由油罐、滤油机、变压器本体、管理泵、真空泵，加热装置组成，系统连接全部用不锈钢管路密封连接，使变压器始终处于真空状态，不与外界接触，不受污染，确保油质满足标准要求。热油循环时间和温度符合制造厂标准和规范要求，取油样试验，直至油质合格，满足规程要求。 变压器油过滤油循环系统图 2.5补油、静置、排气、做电气试验与整体密封检查 打开冷却器、气体继电器、储油柜与本体之间的阀门，根据环境温度补油调整油位。多次利用变压器所有组件，附件及管路上的放气塞放气，直至残余气体排尽。然后静置，静置时间要满足规程要求。按照《电气设备交接试验标准》做电气试验。关闭