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- 2016-04-27 发布于湖北
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2900Kw空气透平压缩机大修方案
简述：
2900KW空透平压缩机自2005年3月份中修以来，运行良好。自2007年6月发现打气量下降。因五千分离需要大修，安排退出系统进行了大修理。今年9月份大检修，中修后发现低压段振动大，并伴有间歇性的异响，高压端漏油。
1.设备技术性能及技术参数：
1.1型号：VWR 595
1.2生产能力：28000／h 介质：空气
1.3 进口压力：0.07732 Mpa 排气压力：0.4939 Mpa
1.4转速：9326 r.p.m 一次临界转速：4333 r.p.m
二次临界转速：14027 r.p.m 叶轮级数：5级
1.5 电机转速：1500 r.p.m 电压：6000 V 电流：320 A
2.检修内容：
2.1压缩机部分：
2.1.1检查高低压段轴瓦，调整各部分的间隙。
2.1.2检查转子轴颈的磨损情况;检查转子轴的水平度。
2.1.3检查调整1～5级定子迷宫及叶轮密封环的间隙，视情况更换或扶正。
2.1.4检查调整平衡段的间隙，视情况更换或扶正。
2.1.5各挡油板检查修复，调整间隙。
2.1.6转子轴做动平衡试验。
2.1.7各级扩压器流道检查是否松动，清除流道内的灰尘，并检查是否有裂纹等的缺陷。
2.1.8检查叶轮与扩压器的轴向、径向间隙及对中情况。
2.1.9检查入口导叶开关是否灵活，必要时修复。
2.1.10拆装各级入口管、出口管各级蜗壳及附件。
2.1.11完善主机各部分的紧固件，并使其规格化。
2.1.12检查齿轮与齿套的磨损情况。必要时修复。
2.2冷却器部分：
2.2.1 8组气体冷却器清洗、试压、换垫。
2.2.2各组隔板及翅片扶正、更换部分损坏的密封条。
2.3风机链条过滤器：
2.3.1链条过滤器检查清洗，加油。
2.3.2检查链条过滤器是否有脱落松动的现象，并修复。
2.4转子轴颈，各齿轮及齿套和连接螺栓做无损检测。
2.5检查清理齿轮箱内部杂物及污垢。
2.6油冷却器拆装封头，清理；油系统进行消漏或换垫处理。
2.7拆装油箱、高位油箱人孔盖，清理油箱，必要时换油。
2.8检查调整转子轴间的水平度、平行度，并测量齿轮箱的水平度。
2.9各油管进行疏通，吹除或清理。保证润滑油路畅通。
3.质量标准及要求：
3.1压缩机部分：
3.1.1以下机壳为基准，壳体水平度小于0.05mm∕m。
3.1.2转子轴颈处的水平度小于0.03mm∕m。
3.1.3转子轴颈椭圆度、圆柱度小于0.015mm。
3.1.4转子轴颈与轴瓦的接触面应大于70％以上。
3.1.5检查测量各级迷宫间隙或重新镶装后，其值如下：
一级转子迷宫:0.25～0.373 mm; 二级转子迷宫:0.25～0.373 mm; 三级转子迷宫:0.25 mm; 四级转子迷宫:0.25mm; 五级转子迷宫:0.25 mm;平衡段转子迷宫:0.25～0.373 mm。
3.1.6检查测量叶轮密封环间隙，必要时更换。其值如下：
一级叶轮密封环:0.45～0.505 mm；二级叶轮密封环:0.45～0.505 mm
三级叶轮密封环:0.25 mm；三级叶轮密封环:0.25 mm；四级叶轮密封：
0.25 mm；五级叶轮密封环:0.25 mm；平衡段定子迷宫:0.25 mm。
3.1.7 更换后轴瓦瓦背与其接触面应大于70％以上。且接触面均匀。
3.1.8检查两端挡油板的间隙，其值如下：
一级吸入侧：设计值：0.106～0.163 mm；一级排出侧：设计值：0.106
～0.163 mm；二级吸入侧：设计值：0.08～0.12 mm；二级排出侧：设计
值：0.08～0.12 mm，三级吸入侧：设计值：0.08～0.12 mm；三级排出侧
设计值0.08～0.12 mm；四级吸入侧：设计值：0.40～0.60 mm；四级排出
侧：设计值：0.40～0.60 mm；
3.1.9压缩机与增速机找正要求：
测点：1点： 轴向0±0.00；径向0±0.00 ；2点：轴向0±0.01；径向-0.144±0.02；3点：轴向0±0.02；径向0±0.02；4点：轴向0±0.01；径向+0.144±0.02；
3.1.10电机与增速机找正要求：
测点：1点： 轴向0±0.00；径向0±0.00 ；2点：轴向0±0.01；径向-0.16±0.02；3点：轴向0±0.02；径向-0.08±0.02；4点：轴向0±0.01；径向+0.08±0.02；
3.1.11转子轴瓦间隙：顶间隙：0.10～0.16 mm；侧间隙0.05～0.08 mm。
3.1.12电机轴瓦间隙0.18～0.25 mm；增速机大齿轮止推瓦间隙0.20～0.30
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