3000t级液压门式吊装系统介绍技术报告.docVIP

液压吊装系统在石油化工设备吊装中的应用 ——3000t级液压门式吊装系统介绍 这里所说的石油化工设备是指立式圆筒形的塔类设备及反应器等，用于石油化工设备吊装的液压吊装系统一般至少包括千斤顶、动力撬（液压泵站）、控制台、桅杆、起重横梁、缆绳等。 应用于石油化工设备吊装的千斤顶种类 根据我们目前所掌握的资料，用于石油化工设备吊装的千斤顶主要有三种： 钢缆式液压千斤顶 图1 钢缆式液压千斤顶 这种千斤顶的优点是适用面较广，除了可用于石油化工设备吊装外，还用于建筑工程的钢结构屋顶等吊装（如北京西客站的钢门楼、上海大剧院的钢屋架等）、路桥工程的吊装（如上海卢浦大桥的桥拱及桥面、虎门大桥的桥面等）、电厂建设以及特殊吊装（如上海东方明珠电视塔上的发射天线等）。这种千斤顶的缺点是使用不方便，钢缆的储存和保管困难。 国外生产的钢缆式液压千斤顶的规格有15t、45t、60t、105t、185t、290t、410t、580t、660t、775t等；国内生产的钢缆式液压千斤顶的规格有40t、100t、200t。 顶升式液压千斤顶 这种千斤顶与普通的千斤顶差别不大，吊装系统的安全性能也高，但其操作复杂，而且吊装过程的中间停顿的时间和次数太多，这种千斤顶的适用面并不广，目前国内还没有这种类型的吊装系统。 图2 顶升式液压千斤顶 爬升式液压千斤顶 这种千斤顶的工作方式非常特殊，通过千斤顶沿着方钢（相当于爬杆）向上爬升来吊装设备。这种千斤顶不论是使用安装、还是吊装操作都非常方便，而且对维护保养的要求也不高，这种吊装系统虽然适用面并不是很广，但非常适合对石油化工设备的吊装。 用于主吊的爬升式液压千斤顶的规格为400t，其爬升速度一般为16m/h，用于水平移动的液压千斤顶的规格为100t。 图3 爬升式液压千斤顶 针对我公司主要是从事石油化工装置的施工安装这种具体情况，经过长时间的调查、分析、比较和技术论证，借鉴国外成熟的技术和经验，最终我公司选购了爬升式液压千斤顶这种吊装系统，以满足中国石油和化工领域近期和长期发展的需要。按我公司这套吊装系统的现有配置，其吊装能力可以达到3200t/120m，因此称为“3000t级液压门式吊装系统”，简称为KRAMO系统。 爬升式液压千斤顶的工作原理 爬升式液压千斤顶的结构形式参见图4，它主要由两个主液压缸、上下两个锚座（图5）、4块锚爪块（图6）组成，而4块锚爪块的开启与闭合则通过4个小的液压缸来控制（参见图7）。锚爪块上有许多细齿，而且锚爪块的硬度要比方钢高一些，因此锚爪块在夹紧方钢的时候，其齿面可以咬入方钢的表面。锚爪块与锚座的接触面为斜面，使得吊装的设备重量越重、作用在锚爪块上的负荷越大时，锚爪块与方钢之间就夹得越紧。 图4 爬升式液压千斤顶的结构形式 图5 主液压缸和锚座 图6 锚爪块 图7 液压缸控制锚爪块的开启闭合 下面的图8至图15是爬升式液压千斤顶一个行程工作过程的示意图，经过多次的重复、多个行程后，将设备顶升到达就位的位置。利用计算机对千斤顶的操作进行控制，可以使数台千斤顶的操作及千斤顶的各动作达到非常精准的同步，从而保证了吊装的安全。 图8 开始时，上下锚爪都处于开启状态 图9 将千斤顶安装到方钢上 图10 闭和锁紧下锚爪 图11 主液压缸向上顶升一个行程 图12 闭和锁紧上锚爪 图13 开启下锚爪 图14 主液压缸向上缩回 图15 闭和锁紧下锚爪 吊装系统的介绍 对于每个吊装作业，KRAMO都使用标准部件的模块和塔节，以达到特殊的高度和满足特殊的要求。KRAMO系统的所有部件都可以通过通常的方式进行公路运输。此套系统由于使用标准部件，所以使用非常方便。此系统是通过将方钢固定在滑行夹上的轻型格状塔节进行稳定的，KRAMO桅杆系统具有专利权保护。 每根桅杆根据需要可以安装1根、2根或是3根方钢，其承载能力分别400吨、800吨和1200吨。通过使用倍数的桅杆和方钢，本系统能够提供用户要求的吊装能力、非常紧凑的结构、简单的运输和成本的节约。本系统可以解决高度达160米的超重型容器的吊装要求。 图16 吊装系统构件 3.1基础 KRAMO系统对基础的要求非常低，在一般情况下不需要采用桩基，荷载通过方钢传递到底座，然后通过滑行梁及枕木、钢板等扩大受力面积，分散受力到地面可以接受的程度。 3.2滑行梁 如果容器的吊装在一条直线上的话，通常情况下是使用滑行梁。在底座和滑行架上加入特氟轮或其他低摩擦的材料，并且使用横向嵌入的千斤顶作为原动力，则系统的基座可以沿滑行梁移动到下一个位