20141013气力输灰系统调试方案技术报告.docVIP

中国铝业河南分公司热电厂 锅炉烟气综合治理（脱硝、除尘）项目 除尘器仓泵输灰系统 调 试 方 案 郑州市宏利环化设备有限公司 2014年10月 目录 一、 系统结构组成和工作原理 3 1.1 气力输送系统的概念 3 1.2 仓泵输灰系统 3 1.2.1装料过程 3 1.2.2 输送过程 3 1.2.3 输送循环结束 4 1.3 程控系统 4 二 系统调试 5 2.1 冷态调试 5 2.1.1 冷态调试准备工作 5 2.1.2 气力输送系统设备就地动作 6 2.1.3 气力输送系统调试内容和注意事项 6 2.2 热态调试 6 2.2.1准备工作 6 2.2.2锅炉启、停阶段输灰系统调试说明 7 2.3输灰系统排堵操作 7 二、 系统日常维护和保养 8 3.1 加强现场巡视 8 3.2 系统维护和保养 9 3.3 气力输灰系统运行常见问题和处理方法 9 系统结构组成和工作原理 气力输送系统的概念 气力输送系统设备是以压缩空气作为动力，通过密封管道输送粉粒状物料的系列装置。气力输送系统设备主要应用于火力发电厂锅炉飞灰、石子煤、石灰石、循环硫化床锅炉的床砂及炉底渣的输送，亦可用于水泥、化工、塑料、粮食和食品行业的物料输送，具有广泛的使用性。 气力输送系统在燃煤电站主要用来替代传统的水力除灰系统设备。传统的水力除灰系统设备的主要缺点是冲灰水的二次污染和灰浆难以综合利用，而干法输灰系统是将灰输送到灰库进行储存，再通过卸料设备进行干灰装车外运或加水调湿后送至砖厂制砖，既避免了环境污染，节约了水资源，又能将粉煤灰加以综合利用带来经济效益，因此气力除灰系统已成为环保产业的一个重要组成部分。 1.2 仓泵输灰系统 仓泵布置（系统图见附图）在灰斗出口下方，每排的仓泵共用一条输灰管道。在系统正常运行过程中，飞灰沉积在灰斗出口，落入安装在灰斗出口下方的仓泵中，然后通过输灰管道被气力输送至目标灰库。 系统运行工作原理如下： 1.2.1装料过程 一次输送循环开始后，仓泵上的进料阀打开，物料在重力作用下落进仓泵中。此时管路上的出料阀、进气阀、助吹阀、倒灰阀等都处于关闭状态。当任一仓泵经过一个定时延迟时，进料阀关闭，在进料阀关到位后，至此装料过程结束。 1.2.2 输送过程 当所有的进料阀都已关闭后，开启出料阀，经过一个短暂的延迟，当出料阀开到位后，打开进气阀，压缩空气将进入所有仓泵，将灰通过管道输送到目标灰库。当物料被输送至灰库后，发出输送管道压力下降的信号，当输灰管道压力降至设定压力后，经过一个吹扫时间的延迟，进气阀关闭，出料阀关闭，至此输送过程结束。 1.2.3 输送循环结束 当进气阀关闭后，关闭气动出料阀，准备进入下一个循环。 仓泵配有就地气控箱，盘内装有与仓泵相关的电磁阀、压力开关。远方控制由PLC控制。主控画面包括控制、指示和报警信息。 1.3 程控系统 程控系统由安装在控制室的PLC柜、工控机、LCD和安装在现场的就地柜、气动装置的到位开关、压力开关、压力变送器、连接电缆、控制气管等组 成。运行人员在除灰控制室内完成对整个除灰系统工艺参数及设备的集中控制和监视，当设备出现故障时，在控制室的工控机LCD上，自动发出报警信号。系统可以全自动运行，在工控机LCD上软手操，也可以就地手动操作。 二 系统调试 2.1 冷态调试 为了冷态调试工作顺利有效的进行，请有关专业人员详细阅读工程设计资料和该部分说明后开展工作。 开展冷态调试前，现场所有相关设备和电控部分安装进程需要具备必须的工作条件，请有关单位和部门确认后，我公司将根据合同派专业人员到现场指导或负责冷态调试。 2.1.1 冷态调试准备工作 2.1.1.1检查压缩空气的压力是否满足要求，并保证相应条件。 2.1.1.2．在仪用空气满足要求后，拆下气控箱的过滤器对仪用空气管道进行吹扫15—20分钟，吹扫沿支路由近到远进行，避免杂质对气控阀工作的影响。 2.1.1.3．进入仓泵前的所有输送空气管路整体安装后，首先必须进行30分钟以上吹扫，吹扫前将仓泵入口前的管道拆开对空吹，避免杂质对气控阀的阀芯和密封圈造成损坏。 2.1.1.4．注意所有设备动作前必须确认相关设备内无杂物。 调试人员必须亲自逐一检查确认。通常涉及到以下几部分：省煤器和空气预热器灰斗：该部分灰斗直接与锅炉烟道相关，其相关部分焊接工作量大，且该通常灰斗以上由锅炉队安装、输灰系统由静电除尘器队伍安装，容易出现问题。经常发现焊条及废弃段和保温棉，应该特别注意。 2.1.2 气力输送系统设备就地动作 各个输送系统分别按以下内容进行冷态调试。 2.1.2.