PI8000参数调整方法1.01(内部使用)_说明书格式10-06-25技术报告.docVIP

PI8000参数调整方法（内部使用） 适用版本 更改日期 说明 A1.01 2009-08-25 通用型版本 C1.34 2009-08-25 内部测试版本 参数调整步骤： 电流采样回路参数调整 根据要调试的变频器额定功率，IGBT过流能力，调整电源板Hall电流传感器采样回路的电阻值，满足在IGBT能够承受的最大电流下，控制板电流信号调整为3.3V，使IGBT得到保护。在调整时只需要调整电源板，有关电阻计算的表格也可以向工程索取（见附表）。 有关电流采样和显示的参数： y09 额定输出电流 0.1～1000.0 A L00 传感器量程调整 50-200% % L02 模块过流 电流型Hall调整： 计算公式：控制板过流电压3.0V= L02模块过流÷R20/22×R35/37 设置：L02模块过流 例如： 机器的模块过流、Ω，R20、Ω，求R35、÷Hall额定电流1000A×变频器额定电流300A=变频器额定电流对应的Hall输出信号电流60mA 。 （2）模块过流倍数= L02模块过流÷÷变频器额定电流= 2.3倍 （3）代入计算公式： 3.0V= L02模块过流÷R20/22×R35/37 3.0V=200mA×10Ω÷20000Ω×R35/37 R35/37=3.0V ÷(200mA×10Ω÷20000Ω) R35/37=30000Ω 那么R35、Ω 电压型hall调整： 计算公式：控制板过流电压3.0V= L02模块过流÷R20/24×R35/37 设置：L02模块过流 例如：机器的模块过流、Ω，R20、Ω，求R35、÷Hall额定电流1000A×变频器额定电流300A=变频器额定电流对应的Hall输出信号电压1.2V 。 （2）模块过流倍数= L02模块过流÷÷变频器额定电流= 2.3倍 （3）代入计算公式： 3.0V= L02模块过流÷R20/22×R35/37 3.0V=4V÷20000Ω×R35/37 R35/37=3.0V ÷(4V÷20000Ω) R35/37=15000Ω 那么R35、Ω 电源板Hall电流采样电路 康铜丝检测调整 计算公式：控制板过流电压3.0V=L02模块过流÷R52/67×R57/81 设置：L02模块过流 例如：机器的模块过流值75A,康铜丝阻值为2.8mΩ，变频器额定电流是25A，R52/67为5.1KΩ，求R57/81的阻值。 计算过程为： （1）模块过流倍数= L02模块过流÷÷变频器额定电流= 2.1倍 （2）代入计算公式： 控制板过流电压3.0V= L02模块过流÷R52/67×R57/81 3.0 V =75A×2.8 mΩ×8÷5.1KΩ×R57/81 R57/81=3.0÷75A÷2.8 mΩ÷8×5. 1KΩ R57/81=10018Ω 那么R57、R81的阻值为10KΩ。 注：（1）用电压型Hall时，有Hall连接的回路，需将相应电阻R23/R25拆掉，如果该路无Hall连接，相应电阻位R23/R25必须焊1KΩ电阻。 （2）其他电源板的Hall电流采样电路和 图中采样电路形式一样，只是电阻位置编号有些变化。 （3）运放电路上具体R20/24，R35/37的阻值按照工程文件统一选择。 电压采样回路参数调整 母线电压显示通过L01调整 L01 直流母线电压95.0-150.0% % 100.0 是 1、、、 4、 附表： 电源板 VPN位置 电阻位 7KLPOW.V3板 变压器EI33-LMT.V3 R64=10K R65=5.1K 7KGDIM.V2板 变压器EI28-T2 PR1=5.1K PR2=1.5K 7KDIMBSM.V1板 变压器EI28-T3 PR1=47K PR2=3.9K 7KA018/7K018板 变压器EI28-V2 PR1=6.8K PR2=3K//3.9K 7KA7R5.T1/7KA004.T1板 变压器EI28-V2 PR1=820Ω PR2=1.2K 霍尔安装与走线注意事项 霍尔安装时需注意霍尔电流方向（见霍尔标识）要朝向端子台，霍尔线必须使用屏蔽线，且须按输出相序对应插装，屏蔽线接地时需接在电源板接地处，不要接在散热器上。 温度检测线安装与走线注意事项 温度检测线需使用2P屏蔽线，屏蔽线接地时请接在电源板的接地处，在走线时应尽量与强电线路隔开走线。 驱动线安装注意事项 驱动线安装时相序需一一对应安装。 控制板跳线说明 JP9程序写入前短接，程序写入后断开。 R72用串口卡烧写程序前短接，程序写入后断开。 R70应用DI端口需短接。 JP1、JP2用于DA口输出电压信号还是电流信号的选择。 JP3用于AI1口电压范围是-10~10V还是0~10的选择。 JP4用于DCOM1是与24V