02皮带输送机基本概念讲解.ppt

June 2007 15/04/99 皮带输送机工艺基本概念部件-设计-功能 皮带输送机 内容 皮带输送机剖面图 皮带输送机剖面图 特征 不同的长度 从几米到几千米 不同的高度（正 /负） 从水平到n百米高 不同的物料量 从每小时几吨到几千吨 不同的皮带宽度 从400到超过2000mm 不同的速度 从每秒不到 0.5米到超过每秒 米 不同的传动能力 从n kW dao chaoguo 1000 kW 不同的形状 直线曲线 不同的物料 从冷的粘接物料到热的粉状物料 总布置 皮带 皮带 皮带 顶部及底部保护层 天然树脂橡胶或合成橡胶 保护层的目的-保护“骨架”，耐磨损冲击 顶部保护层一般要比底部保护层厚 支撑硬度 = 55 到 80 骨架 一层或者多层编织纤维或钢缆 在一条输送皮带中皮带骨架是其中的张力元素 同时提供抗扯及冲击，装载支撑及机械紧固的能力 皮带 皮带 在水泥厂多数普通式皮带是单层或多层的纺织皮带 皮带 皮带选择标准 宽度 与输送机能力（及皮带速度）有关 强度 与根据输送机能力，长度，剖面（垂直曲线）有关的设计力量的张力有关 骨架 与张力有关 层数 与张力有关 保护层材料 与耐磨，抗冲击，物料温度有关 保护层厚度 与耐磨，耐冲击程度有关 皮带 符号 1000 Multitrans 800 / 3 8+3 D 皮带宽度 mm 股价类型/商标名称 破损强度 N / mm 层数 顶层及低层厚度 保护层材料（不同标准 : ISO, DIN, BS, JIS …) 皮带 接头/连接处 两种类型 硫化接头 硫化热补方式 冷粘接方式 机械接合 铰接 实心钢板 特殊的 皮带 热硫化方式 耐热及钢缆皮带必须遵守的方式 适用于所有类型的皮带 要求专用设备（硫化冲压） 必须严格遵守程序 + 强度极高（如果遵从正确的程序） 冷接合 不适合耐热及钢缆皮带 + 操作程序化比热硫化方式容易 胶粘重要的储藏条件 胶粒的寿命短 机械接合 用于紧急修复 + 便宜 + 快捷 与皮带刮板不协调（除“Minet”外） 强度低 对支撑部件的磨损严重 皮带 接合失败及故障 弯曲故障 未校准-将产生轨道问题 沿接合线及边缘没有磨斜或者磨斜不适当-将产生磨损及接合处开裂的问题 皮带 接合故障/ 失败 强度故障（接头断开，破裂） 接合时清洁度不够 接合时有湿度 产品过期 产品储藏条件（温度太高） 硫化温度不适当（程度/ 时间） 不适当的压力 皮带 储藏/ 管理条件 在通风/ 无尘/ 干燥的地方储藏 皮带辊筒不应放在地上，应该悬挂支撑在支柱上 皮带辊筒应该保护不受下列因素影响 阳光照射 直接的热源影响 油，油脂，汽油 皮带（尤其是其边缘）管理时应保护不受任何损坏 错误的储藏 皮带轮 标准钢皮带轮 最普通的 装有压缩或焊接轮毂的连续轮缘2端轮盘 弯曲的或凸面皮带轮 坡度从两端向中间，中间直径最大 缓冲皮带轮 增加传动皮带轮的皮带缠绕度以便增加摩擦力 弯曲皮带轮 按要求改变皮带方向（即：重力拉紧） 皮带轮 标准钢滑轮 皮带轮 弯曲的或凸面皮带轮 皮带轮 缓冲皮带轮/ 弯曲皮带轮 皮带轮 皮带轮防护层 目的 增加摩擦力（在传动皮带轮上非常普遍） 减少磨损（自身清洁作用） 防护层类型 硫化 冷粘接 机械接合 皮带轮 选择标准-直径 与皮带类型及皮带轮功能（传动或不是传动）有关 参照皮带生产商的推荐 皮带轮 选择标准-直径（以纺织骨架为例） 皮带轮 选择标准-长度 与皮带宽度有关 惰轮 功能 支撑皮带（+ 物料在运输侧） 引导皮带 惰轮 选择标准 皮带宽度 荷载（影响到喂料溜槽的水平） 回程惰轮上有粘结物 耐摩擦 噪音 速度 惰轮 结构 关于平面皮带相同的惰轮用在皮带的运输及返回部分 惰轮 对于宽度为400，500及650mm的皮带，通常使用两个惰轮与水平面形成一个25度角。 对于宽度为800,1200,1400及1600mm的皮带，使用3个惰轮；两个外部惰轮或翼型惰轮，与水平面形成一个槽型角。 皮带槽是必须的，因为： 如果输送机皮带形成槽形，那么槽角可使输送皮带的装料量与同样宽度及速度的平面皮带输送机相比成倍增加。 一般所使用的槽形角度为20，25，30，35及45度。 惰轮 选择标准-皮带宽度 惰轮 选择标准-皮带宽度 惰轮 选择标准-冲击惰轮 喂料槽下必须强制使用 惰轮 选择标准-粘性物料 功率非常有限 惰轮 输送惰轮-槽形角 惰轮 过渡区 过渡距离必须由皮带制造商确定 皮带规格 : 关于解释的输送物料的皮带速度，皮带允许倾角及皮带接头部分和皮带种类 惰轮 惰轮 转向的 此装置用于长度 300米的输送机，输送粘连物料 惰轮 转向装