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降低注汽锅炉油耗 前 言 石油开发中心胜科管理区注汽队组建于2005年5月，地处广饶县石村镇（即草桥地区）。下辖3个注汽站，共有油田用湿蒸汽发生器、水处理装置及附属设备3套，承担胜科管理区30%以上的油井注汽任务。 选题依据 中心注汽队主要负责草桥地区草109、草4、草104三个区块的注汽任务，区块内原油粘稠度大，注汽开采为主要开发手段。 选题依据 07 中心注汽队吨汽成本构成图 现状调查 对2005~2007年抽取的109口注汽井进行调查分析 四、活动目标及可行性分析 目标制定： 五、原因分析及要因确认 五、原因分析及要因确认 根据影响因素关联图可以看出造成锅炉油耗的影响的边缘因素有三个： 要因验证一：规章制度 要因验证二：锅炉调试 过剩空气系数的大小决定的排烟、化学、机械热损失的大小 要因验证三：清理检修 六、制定对策 六、制定对策 对 策 的 可 行 性 研 究 七、对策实施（一）对锅炉进行调试 七、对策实施 （一）对锅炉进行调试 七、对策实施 目前开发中心七台锅炉使用的都是北美燃烧器携带的30mm油嘴，燃烧状况取决燃油压力和燃油雾化压力的共同影响。为此我们在中心4#炉进行了雾化参数选择实验，以求得最佳油压---雾化压力配合点： 七、对策实施 七、对策实施 经研究学习及向专家请教，各锅炉最佳配合点的不同主要取决于锅炉投运前的调试与定参的不同，但不同的配合点所达到的效果都是一样的。 八、效果确认 活动结束后，我们对中心注汽队3台注汽锅炉运行情况进行跟踪，通过两个月的运行调整，吨汽耗油由07年吨汽耗油的约62.25kg/t降到目前的约59.9kg/t，平均节约燃油约2.35kg/t。 八、效果确认 自采取上述措施对锅炉油耗进行分析调整以后，3-6月份共注汽19533方，节约锅炉燃油约 45吨，以市场价每吨油3500元计算，我队共节约燃油费用约16万余元。 八、效果确认 九、巩固措施  十、下步打算  通过一段时间来对锅炉管理的细化，参数设定的校对，以及锅炉热损失的有效减少，成功的降低了锅炉燃油的消耗，降低了成本，节约了能源。 Company LOGO Company LOGO 单位名称：石油开发中心胜科管理区 小组名称：胜科注汽队快乐生产QC小组 注册编号：SYKF-075-2008 小组类型：现场型 由此不难看出，燃油成本占注 汽成本的比例较大，同时，随 着国际油价的不断攀升，注汽 成本的不断增加，如何提高燃 油利用率、减少吨汽耗油成为 降低注汽成本的重要手段。 64.1 63.97 64.09 64.54 平均油耗（kg/吨汽） 11 10 23 3 注汽井数(口） 17以下 63.77 63.64 63.8 63.92 平均油耗（kg/吨汽） 3 1 7 2 注汽井数(口） 17-18 63.49 63.07 63.72 63.8 平均油耗（kg/吨汽） 3 3 11 9 注汽井数(口） 18-19 62.75 62.05 62.94 63.26 平均油耗（kg/吨汽） 1 7 16 23 注汽井数(口） 19-20 　 　 65.29 59.99 平均油耗（kg/吨汽） 　 　 2 13 注汽井数(口） 20-21 9--10 8--9 7--8 6.5--7 流量（t/h) 压力（MPa） 1、实际生产中吨汽耗油随压力变化的趋势 与理论值基本吻合，同时可以看出 压力在19MPa左右时，实际吨汽油耗 最接近理论值，这说明此时的锅炉运行 最接近经济运行状态。 2、在锅炉调试的时候，总是以满流量 为参考值，使锅炉在8-10t/h的范围内 运行最经济。而实际生产中由于地层 压力大，锅炉很少能达到这个经济流量， 于是造成了油耗的轻微波动。 由此对比可以看出，目前 我们的注汽锅炉运行情况 不是十分理想，照经济运行 状态还有一定的差距，需要 针对目前生产现状对设备进行 必要的分析与调整，使吨汽 耗油经济性、锅炉热效率 有所提高。 依据：中心及管理区注汽成本控制目标 通过对3台湿蒸汽发生器进行吨汽耗油分析，进行有效的锅炉调试等手段，使燃油油耗由目前的62.25kg/t降至约61kg/t。 规章制度落实不到位 不遵守操作规程 岗位责任制不落实 巡回检查不到位 过剩空气系数配比不当 燃烧器配风调节不当 水、火配比效果差 油压、雾化配比效果差 注汽质量低 锅炉热损失 炉管积灰严重 排烟温度高 对流段积灰 炉管结垢 锅炉燃烧状况差 锅炉油耗高 清理检修不及时 锅炉调试参数调节 影 响 因 素 关 联 图 吨汽耗油 规章制度 清理检修 锅炉调试 规章制度