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工程材料及其热处理－1 金属材料的力学性能——是指材料抵抗外力作用的能力。可以理解为金属材料抵抗外力引起的变形和断裂的能力。常用的力学性能有：刚度 、强度、弹性、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳极限等。本章各节分别讨论各种力学性能及其指标。 第一节 强度、刚度、弹性及塑性 金属的强度、刚度、弹性及塑性一般通过金属材料室温拉伸试验测定。 一、拉伸试验 1、拉伸试验的试验条件： 标准拉伸试样图1-1。 Do：直径 Lo：标距长度 长试样：Lo=10Do 短试样：Lo=5Do 2、拉伸试验试验过程： 试样装夹在试验机上并缓慢施拉力F，随F↑，试样沿轴向方向被拉长，而径向直径缩小，直至试样拉断。 试验机上会自动画出 F－Δl（轴向力—轴向伸长量）的拉伸曲线。 二、拉伸曲线与应力、应变曲线 1、拉伸曲线 图1-2为低碳钢的拉伸曲线。低碳钢试样在拉伸过程中，可以分为弹性变形、塑性变形和断裂三个阶段。 2、应力、应变曲线 为了消除试样尺寸的影响，把拉伸曲线变换为应力、应变曲线。 把试样承受的力除以试样的原始横截面积，得到试样所受的应力  把试样的伸长量除以试样的原始标距长度，得到试样的相对伸长，即应变  应力、应变曲线与拉伸曲线的形状基本相似，只是坐标与数值不同，可以直接分析金属材料的一些力学性能。 三、刚度和弹性 1、弹性模量E 在弹性变形范围内，应力与应变的比值（OE的斜率）称为材料的弹性模量，工程上称为刚度 E物理意义：金属材料产生单位弹性的相对变形所需的应力，（刚度）是表征材料抵抗弹性变形的能力。E值越大，材料的刚度越大。 2、弹性极限σe 是材料在不产生塑性变形时所能承受的最大应力值。  由图可知，当应力未达到E 点前，试样只产生弹性变形，故σe为材料在弹性变形阶段的最大应力，称为弹性极限（或称为弹性变形）。 四、强度 强度是指金属材料在静力作用下，抵抗永久变形和断裂的能力。从应力、应变曲线可以确定材料的屈服强度和抗拉强度。 1、屈服强度σs 是静拉伸过程中开始产生明显塑性变形时的应力 而对于低塑性材料，规定外力去除后产生0.2%塑性变形量所对应的应力值为该材料的条件屈服强度，记为σ0.2。 2、抗拉强度σb ——材料断裂前所承受的最大应力 屈强比（ σs / σb ）： 0.6~0.85 屈强比高，强度利用率高； 屈强比低，安全性高 —— 综合考虑材料利用率和安全性 五、塑性 塑性——材料在外力作用下产生塑性变形而不发生断裂的能力。常用伸长率和断面收缩率表示。 1、伸长率δ 试样拉断后，标距的伸长量与原始标距之比称为伸长率。用δ表示：  δ5与δ10关系 δ5＞δ10 2、断面收缩率（Ψ） 是指试样拉断后，断口处横截面积的缩减量与原始横截面积之比称为断面收缩率。用ψ表示  金属材料的伸长率（δ）和断面收缩率（ψ）数值越大，表示材料的塑性越好。 第二节 硬度 硬度是衡量金属材料软硬程度的一种力学性能。硬度测定最常用的是压入法，它是用一定几何形状的压头，在一定试验力下，压入被测试的金属材料表面，根据压入程度来测定其硬度值。硬度测定的方法很多，常用的有布氏硬度，洛氏硬度，维氏硬度等。 一、布氏硬度 1、布氏硬度的测试原理：用一定直径D的球体（淬火钢球或硬质合金球），以规定的试验力F压入试样表面，经规定的保持时间t后卸除试验力，测量表面压痕直径d，计算压痕表面积A，最后计算压痕单位面积所承受的平均压力F/A，作为被测材料的布氏硬度