分布式光纤应变传感系统在监测地下采场变化中的应用讲解.docVIP

分布式光纤应变传感系统在监测地下采场变化中的应用 摘要：作为研究用分布式光纤应变传感系统监测由采矿活动引起的地下采场变化的可行性的第一步，我们在基于光纤监测技术在埃尔特尼恩特矿建立了地下采场监测系统并进行了现场实验。本文阐述了矿山的构造和开采过程，概述了我们开发的地下矿山监测系统，并且提出了一些监测结果。从半年的现场监测我们得出，光纤应变传感系统能够反映出由于采场周围和大面积采空区应力分布的不平衡所引起的回风巷道的变形。因此基于光纤监测技术的分布式光纤应变传感监测系统在地下矿山的监测中有广阔发展前景。 关键词：地下采场、采矿活动、变化、监测系统、现场试验、光导纤维、应变、分布式传感 简介 矿山开采分为两类，露天开采和地下开采。对于地下开采，诸如爆破，掘进这些采矿活动有时会引起矿体状态发生变化从而导致一系列的灾害。为了确保地下开采安全和提高开采效率，监测采矿活动引起的变化是很有必要的。 已经有一些关于监测地下采场变化的研究，例如地表沉降测量，在矿上井用合成孔径雷达干涉法测量从卫星得到的影像；还有在分析矿井影像的基础上进行尺寸测量。尽管前者有利于测量大范围的地表沉降，但是它不能直接反应矿体的变形及损坏和岩层的活动。后者原则上允许测量的是矿井里的三维形状如巷道表面。然而，监测的范围受到摄像机视野的限制，所有需要大量的摄像系统来观察这个矿井。最近，光导纤维感应系统的应用已被建议去监测各种不同的地下开采区域。通过分布式的监测方式观察地下煤矿巷道的温度，发现热量的变化趋势取决于各种开采活动和局部供热[3]。岩石变形已经可以通过将光纤传感器嵌入岩石中来监测[4]。一个不同类型的光纤传感器被安装在另一个地下煤矿并试验监测支柱的应力[5]。两种不同的情况中，岩石的变形和支柱的应力转化成光纤传感器的弯曲，这种由弯曲所引起的光学损失由光时域反射仪来测得[6]。因为光学损失总量随着弯曲/损失单元的增加而增加，因此这些安装在一个线路的单元数量是受限制的。除此之外，监测地下采场的位移、应变和温度的还有之前报道过的光栅光纤传感器，它也一样，数量是受限制的，因为随着光纤光栅数量的增加，它们的功谱反射产生叠加，以至于不能区别不同的光纤光栅。 为了监测一个大型地下矿山，我们必须监测大范围矿体任何一处的变化。由于光纤检测技术是建立在布里渊散射基础上的一种分布式光纤检测系统，它适用于长距离和空间连续测量，因此认为它适用于矿山监测。此外，光纤检测技术已经成功应用于监测各自不同的构筑物例如隧道[9–11]。基于以上原因，我们选择利用光纤检测技术来发展地下矿山监测系统。作为研究监测由于地下开采活动例如消解和提取矿石所引起的地下矿山状态发生变化的可能性的第一步，我们建立了地下矿山监测系统，它被应用并进行了实地监测，监测发生在矿山通风巷道有严格变形趋势的变化。 在本文中，我首先说明我们进行实地测试的埃尔特尼恩特矿的结构和开采过程。然后概述了我们建立的监测矿山通风巷道变形的地下矿山监测系统，并且提出了一些监测结果。根据半年的实地测试结果，我们认为光纤检测系统能反映地下矿山的形态变化，也就是说通风巷道的监测到的变形是由于采场周围和大面积采空区应力分布的不平衡所引起的。因此基于光纤监测技术的分布式光纤应变传感监测系统在地下矿山的监测中有广阔发展前景。 2. 埃尔特尼恩特矿的结构和开采过程 埃尔特尼恩特矿是世界上最大的地下矿山，它坐落在在安第斯山脉的丘陵地带。这个矿井所处的海拔大约在2000到2600m，而且包括了好几个矿区。整个矿井每天的含铜矿石总量大约为130万吨。我们把检测系统安装在埃尔特尼恩特矿一个主要矿区奥伊金斯将军区。矿区的垂直剖面如图1所示。这个矿区有四个水平，拉底、生产、运输以及通风水平。在前期拉底中采用崩落法采出矿石。在下部区域首先建成通风水平。其次，在最高区域掘进形成拉底水平，接着在拉底水平下方创建生产水平。钟状的出矿口是在拉底和生产水平之间形成的，它上面比下面基础宽。生产水平的水平横截面如图2所示。 这个水平有巷道把矿石从出矿口点运送到竖井，它位于出矿口的底部，岩柱支撑着它上面的岩石。拉底水平的巷道尺寸比生产水平的巷道小，它们用来钻凿岩柱和安装炸药去破坏矿体的基础。通风水平的巷道数量比生产水平少，为工人和机器提供循环空气。 现场实验就是在通风水平进行的。拉底空间的上覆岩体由于爆破而破坏，这个空间的岩柱也同样受到破坏。最终导致，这些受破坏的岩体也是矿石，由于自重渗入和聚集在出矿口。聚集的矿石被装运卸机从生产水平的放矿点提取，搬运到矿石通道被运到运输水平。这些落入矿石通道的矿石被安装在通道中途的破碎机破碎成小块，然后通过带式输送机运输到与铁路系统相连的其他竖井。它位于地下矿山的下部，负责整个矿区所有矿石的外运。随着开发流程的重复，地下矿山逐渐扩大。 以上所述的采矿工