挂网锚喷支护施工方案讲解.docVIP

施工组织设计（方案）报审表Φ18钢筋锚杆→喷细石混凝土→编制钢筋网→焊接加强钢筋→喷射细石混凝土→上层喷锚完成后，可进行下一层开挖喷锚作业。 4.2.3、技术措施 （1）喷射混凝土 通过9.0m3空压机，把预拌好的骨料均匀输送出去，最佳水平输送距离20-40 m，在枪口与水混合。喷射混凝土指标：强度C20，厚度为120㎜，添加剂≤3-5%（水泥重量百分比）。 （2）钢筋锚杆 采用Φ18钢筋锚杆，砸入坑壁1.2米，与钢筋网片才用电焊连接。 （3）试件快制作 采取从喷射混凝土未干面取样制作。 （4）Φ6.5㎜,300*300钢筋网片，搭接采用绑扎。 4.2.4施工作业要求 ①、为保证施工安全、进度和质量，土方开挖和支护工作进行流水作业、交叉进行。因此必须相互协调、密切配合。为避免施工中相互脱节，造成不必要的边坡土松动，甚至局部坍落等不安全隐患提出如下要求： 土方开挖配合支护作业，不得出现随意超挖或欠挖，按支护工艺要求完成土方开挖，禁止负坡开挖。每天挖工作在必须开挖工作计划进行。 支护作业紧跟土方开挖，做到保质量、保进度及时支护。遇到地质复杂地段或险情时应及时提出支护协调要求，确保边坡安全。 ②、基坑防、排水要求 施工需做好防水工作，防止地面水流入基坑内，及时排除基坑积水以保证边坡支护质量。本方案采用基坑明排措施，支护过程中的防排水措施有 边坡顶周边设置排水沟及集水井：边坡坡面设置泄水孔，水平间距5 m，垂直间距3 m。 基坑底部设置排水沟及集水井，开挖期间，坑底应尽量向中间倾斜，以免坡脚积水。 4.2.5施工技术要求 （1）、所有施工用料应符合设计要求，做到钢材、水泥和添加剂等无合格证不准进场，不得使用超过允许放时间的拌合料。 选材：砂、石料：砂用洁净、质地坚硬中坚，细度不超过2.50㎜，含水率控制在5%-7%。石骨料选用碎石或河卵石，粒径小于等于15㎜，含土量不大于1%。水的选用无影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，该工地用自来水。添加剂（速凝剂）不得超量使用。钢材、水泥等应有产品合格证书，符合使用指标。 （2）、施工操作 各工序按先后程序展开作业，遵守安全和操作规程，做到文明施工，各工序由技术人员跟班作业，认真检查施工质量，做好施工记录。 （3）、按照设计实施方案进行施工，如有变更报请项目经理部、监理部门。 五、质量安全控制措施 5.1施工质量控制 （1）、开工前对各工班、各工序技术交底，全面理解图纸要求。 （2）、依照设计方案有关部门要求精心组织施工，各主要工序必须有工程技术人员把关，每道工序检验合格后才可以进行下一道工序作业，违反设计要求和规范要求的需停工、返工、查清原因。确保无人为操作事故，以达到设计要求。 （3）、进场材料由专人负责验收，不合格材料不准进场。 （4）、质检人员要抓好三个方面工作：各工序质检验收，严格掌握各种配合比，认真做好记录。 （5）、进场作业人员严格遵守三项规程：安全规程、操作规程和现场管理规程。由安全员检查各项安全制度落实及执行情况。 （6）、现场工程技术人员应负责全面工作，保证安全施工，确保工程质量进度，及时解决施工中的问题，做好现场管理和对外协调，做好各种工程表格填写、记录和签证。 （7）、指定专人定期用水养护已完成的支护段，养护时间为初凝期前7天 （8）、密切注意边坡稳定，发生异常及时报告，并提出补救措施。基坑周边水平变形不得超过规范要求（执行《GJB02-98》标准）。 （9）、基坑开挖前，对基坑周边设置观测点，施工期间每天对基坑周边设定观测点，作观测记录。 5.2安全措施 （1）、加强对员工的安全教育，进入施工现场必须载好安全帽。严格执行安全生产制度和操作规程，认真执行制定的规章制度，作到安全交底，班组长必须安排超过三个相关工地施工经验的员工带班，确保工程过程安全施工。 （2）、加强安全检查，设不脱产安全员，安全员必须对边坡安全关键部位进行经常性检查监督。施工人员必须服从安全员的管理，如发现裂缝、塌方、滑坡迹象，应及时报警并及时采取应急措施。 （3）、基坑周围管线的保护：须在喷锚施工前按土地中心所提供管线布置图进行实地查找核实，并确定管线的埋置深度，按实际适当调节钢土钉的倾象。同时防止灌浆压力过在，对土体产生上抬，使管线产生错位现象。 （4）、根据基坑开挖进展情况，逐层及时搞好支护。特别是雨水天时要加强周边环境监测记录。 （5）、严格现场管理，加强机械维修，检查和保养，机电设备由专人操作，并做好设备保养，防护设备安全可靠、机械运转正常。 （6）、基坑周边裂缝，经常用水泥砂浆补平，防雨水渗漏。 （7）、认真遵守用电操作规程，电器系统必须保持干燥，装好漏电保护开关，定期检修。 （8）、钻机移位时，要注意四周环境，电缆不能拖地、浸水。 （9）、经常开展安全活动，牢固树立“生产必须安全，安全