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三、楔键 上下是工作面。 用于对中性要求不高,载荷平稳和转速较低的场合。 2.平键的设计 设计步骤: 选型; 根据轴的直径查标准; 确定键的横截面尺寸; 根据轮毂长确定键的长度; 强度校核。 强度校核 1.受力分析 挤压 剪断 2.强度计算 静联接(普通平键) 动联接(导向平键) 对A型: 对B型: 对C型: 例题 一铸铁直齿圆柱齿轮用普通平键与钢轴联接。 已知:齿轮轮毂长90mm,安装齿轮处轴的直径d=60mm, 该联接传递转矩T=500N.m,工作有轻微冲击。 试确定:此键联接的型号及尺寸。 解: 1.选键的类型,材料 选A型普通平键,45钢。 由轴的直径d=60mm,查标准。 键的尺寸为:b=18mm,h=11mm,L=80mm。 例题(续) 为静联接:铸铁齿轮与钢轴,键为钢。 2.强度校核 A型: 强度合格。键的标记:键 二、花键联接 轴和轮毂孔周向均布的多个键齿构成的联接叫花键联接。 1.花键联接的特点 具有承载能力高 对轴削弱程度小(齿浅、应力集中小) 定心好和导向性能好 需用专门的设备加工 2.分类 矩形花键 渐开线花键 3.强度校核 静联接 动联接 矩形花键 渐开线花键 ψ=0.7~0.8 三、销联接 1.销联接的功用 固定 过载的安全装置 2.销材料 销常用材料:35,45钢。 3.销的分类 圆柱销 圆锥销 槽销 重点学习内容 1. 螺纹联接的类型、结构特点和应用。 2. 螺旋副的受力、效率和自锁。 3. 螺纹联接的强度计算。 第9章 联接 4. 标准平键的选择与设计计算。 二、受拉螺栓联接的强度计算 2.只受预紧力的螺栓强度计算 条件:装配时产生预紧力 受横向工作载荷的紧螺栓联接 在拧紧力矩作用下 受到轴向拉力Fa 螺纹副中摩擦阻力矩T1 2.只受预紧力的螺栓强度计算 平衡条件: 由第四强度理论: 强度条件: 设计公式: 受轴向工作载荷的螺栓强度计算 2.只受预紧力的螺栓强度计算 条件:装配时产生预紧力,预紧时螺栓拧紧T1 工作时轴向力FE 受轴向工作载荷的螺栓强度计算 螺栓:预紧力F0 伸长量 工作时伸长量 被联接件:预紧力F0压缩量 工作时压缩量 受轴向工作载荷的螺栓强度计算 螺栓工作时的轴向力: 式中: FE——工作载荷 FR——剩余预紧力 1.5~1.8 1.0~1.5 0.6~1.0 0.2~0.6 K 值 压力容器或重要联接 工作载荷为 冲击载荷 工作载荷 为变载荷 一般联接 工作情况 单个螺栓工作载荷: 螺栓个数: 螺栓强度条件: 螺栓设计公式: 受轴向工作载荷的螺栓强度计算 二、受剪螺栓联接的强度计算 3.对铰制孔螺栓联接,一般只受横向剪力和挤压力作用。 挤压强度条件 剪应力强度条件 四、螺栓的材料和许用应力 1.材料 螺栓: 一般采用碳素钢,如Q215、Q235、10、35和 45钢。 对于重要的螺纹联接,可采用15Cr、40Cr、30CrMnsi等合金钢。 螺母: 一般较相配合的螺栓的硬度低20~40HBS。 2.许用应力 螺母性能等级分7级,螺栓性能等级分10级。 螺栓性能等级表示方法: 螺栓许用应力: 安全系数 例题1 已知: 图示为凸缘联轴器。 凸缘联轴器材料HT200,传递扭矩T=1.2×106Nmm,静载荷。 用4个普通螺栓联接,螺栓材料35钢,性能等级5.8级。螺栓 中心圆直径D0=160 mm, 两个半联轴器间的摩擦系数μ=0.15, 联接的可靠性系数C=1.2 试确定:螺栓直径。 例题1(续) 1.确定螺栓材料的许用应力 解: 螺栓性能等级5.8级 2.单个螺栓受力 单个螺栓受的横向力: 平衡条件: 3.确定螺栓直径 例题1(续) (1)不控制预紧力 初选螺栓M24查表得: 螺栓的许用应力: 螺纹小径: 选M24螺栓合适。 例题1(续) (2)控制螺栓预紧力 螺栓的许用应力: 螺纹小径: 查表选M16(d1=13.855mm)合适。 例题2 在上例中,其他条件相同。若改用铰制孔螺栓联接。 已知: 螺栓材料的许用应力为 联轴器材料的许用应力 试确定:螺栓直径。 例题2(续) 解: 1.确定单个螺栓的受力 2.按剪切强度条件计算螺栓直径 例题2(续) 3.按挤压强度条件计算螺栓直径 选M6的铰制孔螺栓d1=7mm合适。 例题3 已知: 一钢制液压油缸。 油缸壁厚为10mm,油压p=2MPa,D=125mm,缸盖用6个M16 的螺栓联接在缸体上,螺栓材料的许用应力 取该螺栓的剩余预紧力 试校核:螺栓
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