门机维修工艺流程.doc.docVIP

门机故障处理工艺流程 行走轮更换 1、故障原因有：轴承损坏，有异响，挪车时容易跑偏；轮缘磨损超限。 2、更换过程： 将门机移至有顶升支撑的码头面，做支撑架并用两只100吨千斤顶将故障位置的门腿顶起，离地即可。 其次，拆端盖，打轴，并将问题行走轮滚出来。 第三，安装新轮子。 最后，安装结束后必须进行试车，确保完好后方可收工。 注意事项： （1）、此类故障至少4名修理人员参加，包括主修一名，安全员一名，叉车司机一名（可兼），辅修两名； （2）、两台千斤顶同时上力，海侧操作人员注意脚底状况，如防风链条、打滑； （3）、门腿离地后用支撑钢架做好防护，铺垫钢板一定要放平、放实； （4）、使用大锤打轴的时候，施锤人员不许带手套，锤的前后方不允许站人； （5）、叉车正确使用，叉下禁止人员作业。在门腿顶升支座下方作业时注意瞭望，防止碰到身体； （6）、主修统一指挥，安全员确认； （7）、先试车，后使用。 二、行走制动器修理 1、故障表现有：刹车松动、摩擦片磨损超限。 2、故障判断：导致松动的情况有弹簧软劲，回位劲道不够；还有就是主、从动顶润滑不好，不回位。 3、解决办法：刹车松动根据具体检查情况采取办法，或调整，或润滑。摩擦片磨损超限，得先打开刹车，然后更换制动环。 4、注意事项： （1）、如果惯性制动器不下车维修，只是进行润滑、换刹车盘片、调整等作业只需要一名修理工即可操作，操作的时候注意电机罩防砸，注意制动环销轴打手； （2）、如果刹车需要下车维修，至少需要3人，包括主修一名、安全员一名、叉车司机一名（可兼），辅修一名。吊装的时候，叉车叉子的下方禁止作业，叉车的后方禁止站人；吊索具确认到位，安全可靠。 三、电动铁鞋维修 1、故障原因有： 铁鞋块磨损超限、油缸不回位。 2、维修办法： （1）检查铁楔底面齿板情况，如磨损严重就予以更换； （2）至于油缸不回位，先试车检查油缸工作情况： ①油缸不回位情况首先是检查油位，查看是否缺油所照成的。 ②如油缸有动作，那就是铁鞋臂铰点润滑不到位所致，对铰点进行润滑即可； ③如油缸无动作，就得拆下来检查油缸，是否油位不足，若油位不足加油即可，若是电机的问题就更换电机，若是缸内活塞的问题就处理活塞。 3、注意事项： （1）、不需要整体拆解做业时，一个人即可操作，作业的时候带好安全帽注意头顶碰撞，搬取油缸的时候注意防脱落； （2）、整体拆解的时候，至少需要3人，主修一名，安全员一名，叉车司机一名（可兼），辅修一名。做好辅助机械的安全使用，叉子下方不许作业，叉车后方不许站人；做好吊索具的检查；叉子不能起的太高碰到均衡梁上；海侧作业时注意站位，防止脚底有障碍物或打滑，一步一确认。 四、水平轮维修 1、故障形状有：缝隙大，不转动、爬坡、有异响、磨损严重、有裂纹。 2、维修办法：间隙大或者是有爬坡现象，就得调整水平轮。水平轮有异响，可能是轴承损坏，无论是轴承坏还是磨损超限或者是出现裂纹，就得更换水平轮。 3、注意事项： （1）、如水平轮需拆解维修，至少需要4人作业，包括主修一名，安全员一名，辅修三名； 、高空作业，地面做好区域封闭并有专人看护； （3）、空间狭小，维修的时候做好头部防护，脚底平台不是全封闭（注，缝隙不是太大），做好人及工属具的防坠落，上支承连接螺栓很多，维修人员做好防碰撞。 五、行星减速箱的故障及修理 1、故障现象有：减速箱内发出异响声，起步速度较慢且电流过大。 2、原因分析：减速箱内缺油、齿轮磨损、断齿，轴承损坏，齿轴断裂等。 3、维修： （1）、断电，电机拆线； （2）、将回转吊出孔孔盖拆除； （3）、拆电机固定螺栓，用相邻门机配合将电机吊至极房顶并固定； （4）、拆解回转刹车，并放到机房地面安全位置； （5）、拆解减速箱地脚螺栓、回转小齿轮罩及放油油管； （6）、相邻门机配合将减速箱吊至地面（如果不能直接用门机吊下，需要手拉葫芦倒一把）； （7）、减速箱地面修复后再上车安装。 4、注意事项： （1）、本故障参与人员至少5人，包括主修一名，安全员一名，辅修三名； （2）、高空作业，地面做好封闭和监护； （3）、指挥人员必须站在机房顶指挥，小齿轮部位在吊装的时候必须有人监控； （4）、起吊时，减速箱必须扶稳，扶的时候注意手不要放到钢丝绳里面，做好脚底环境确认，不踏空，不碰到障碍物，不参与作业的同志站到机房门外或人字架后方； （5）、减速箱吊出后，机房顶的盖子要盖好，机房洞口有专人看护； （6）、紧固地脚螺栓的时候，施锤人及配合者之外的人退出锤的行程之外。 六、超负荷滑轮更换 1、报废标准： （1）绳槽的径向磨损深度超过钢丝绳直径的25%，绳槽的壁厚磨损超过20%，必须更换。 （2）出现裂纹必须更换。 2、吊装方法： （1）在人字架上挂手拉葫芦，通过钢丝绳将手拉葫芦和滑轮相连。 （2）拆卸压轮及锁板装置