凿井井架基础施工安全技术措施解决方案.docVIP

矿石混合井掘砌工程 井架基础施工安全技术措施 目 录 第一章 工程概况 1 1.1工程概况 1 1.2 编写依据 1 1.3 水文地质情况 2 1.3.1施工地质条件 2 1.3.2水文地质条件 2 第二章 井架基础布置 3 2.1井架基础位置 3 第三章 施工方案及施工工艺 6 3.1施工方案 6 3.1.1基础开挖 6 3.1.2模板支设 6 3.2 施工工艺 6 3.2.1准备工作 6 3.2.2测量放线 6 3.2.2基础开挖 7 3.2.2混凝土浇筑 7 3.2.3 技术、质量标准 7 第四章 劳动组织和施工工期 10 4.1 施工工期 10 4.2 施工人员配备 10 第五章 安全技术措施 11 5.1 安全管理措施 11 5.1.1挖掘机注意事项 11 5.1.2其它注意事项 1 5.2 质量管理措施 12 5.2.1防雨措施 12 5.3保障措施 12 5.3.1进度保证措施 12 5.3.2技术保障措施 12 第一章 工程概况 1.1 工程概况 矿石混合井及井下配套工程属于XXXXXXXXXXXXXX矿业有限公司深部资源持续接替工程，井口标高m，井底标高m，井深m。井筒净直径Φ=.5m，井颈段采用钢筋砼支护；正常段采用素砼支护，支护厚度500mm。m、m、m、m、m、m、m设置中段井筒内布置套多绳摩擦塔式提升系统，箕斗，钢性罐道玻璃钢梯子间井塔。矿石混合井招标方提供的矿山设计等有关图纸和技术文件资料；踏勘现场调查了解的资料，0-2.60m为松散岩类，松散，主要由碎石、粘性土组成，不稳定2.60-3.9m为强风化角砾岩,为Ⅴ类围岩，风化裂隙发育，破碎，岩芯呈碎块状，稳定性差3.9-7.6m为中风化角砾岩,为Ⅳ类围岩，较破碎，风化裂隙较发育，岩芯呈柱状、短柱状、碎块状，稳定性差。 上层滞水分布于杂填土层中，无连续水位面，水位水量变化比较大。未揭露到该层地下水，在雨季，杂填土层将赋存少量的上层滞水。:灰～暗红色，角砾质结构，巨厚层状构造，风化裂隙发育，破碎，岩芯呈碎块状，较软。 中等风化角砾岩:暗红色，青灰色，角砾质结构，巨厚层状构造，主要成份为石英、长石、云母、斑岩，角砾大者7cm，一般0.2～1.0cm，风化裂隙较发育，岩芯主要呈块状、碎块状。 第二章 井架基础布置 2.1 井架基础位置 矿石混合井井筒施工采用ⅣG型竖井凿井钢管井架，井架地脚基础中心几何尺寸为15.3m×15.3m。布置如图2-1 所示。 图-1 工业广场设备、设施布置平面图表-1 井架基础工程量统计表图-2 井架基础平面图图-3 井架基础施工平面图-4 井架基础剖面图-5 爬梯基础施工图φ48×3.5钢管、直角扣件、旋转扣件、对接扣件、0mm厚脚手板、。测量人员根据设计图纸要求给出中心线，技术人员绘制施工图并贯彻交底。 ，主要由碎石、粘性土组成松散岩类程序： 基础→找线→→支设基础底座模板→浇筑基础底座混凝土→支设基础模板→支设、固定预埋管→检查预埋管尺寸→浇筑混凝土→拆模→洒水养护。 图3-1 井架基础模板加工图（第三、四片） ②在浇筑好的底座混凝土层面上，用墨斗弹出井架基础十字中心线，以中心线为基准找出模板边线、预留螺栓孔位置，分别用墨斗线弹出。 ③按照弹好的边框线，先将四片基础模板逐片组装，用方木临时固定，用十字线、水平尺找平、找正，用方木进行固定。 ④模板采用脚手管及扣件对基础模板进行固定。主要材料：φ48×3.5钢管、直角扣件、旋转扣件、对接扣件、0mm厚脚手板、。 模板必须符合设计要求，规格强度必须符合规定，支撑牢固，模板用前、用后清理干净并抹上废机油，使用时拼装紧密，防止漏浆。 找线准确，严格控制尺寸。稳模校正后应用木撑撑紧，构件齐全，稳定牢固可靠。 混凝土入模要连续均匀，间隔时间不得超过初凝时间，否则必须选用风镐凿成毛面，浇灌分层对称进行，分层厚度300mm左右，并专人分层捣固，精心施工，确保浇砼质量，在现场按规定取样做砼试块组。 浇到高度，找线要准确，固定要牢靠，浇前再校正一遍，砼下料要均匀，确保预留准确不偏斜。 施工中，技术人员应严把质量关，保证施工精度，严格控制尺寸及工程质量，发现不合格必须及时整改。 尺寸具体要求如下： 基础纵、横轴线允许位置误差：±10mm； 基础表面标高允许误差：±10mm； 基础外形尺寸允许偏差：±25mm； 表面平整度：≤20mm； 地脚螺栓孔位移允许误差：±10mm； 地脚螺栓孔深度允许误差：0～+20mm； 浇砼脱模后，混凝土表面光滑，无蜂窝、麻面现象，符合设计尺寸。 浇灌、拆模后14天内进行定期洒水养护，提高砼质量。 基础施工基槽开挖、模板支设作业可白天作业，浇筑混凝土工作要连续进行，中间不能间断。 4.2 施工人员配备 表4-1 井架基础