提高铸铁冷却壁的合格率-武钢重工解析.pptVIP

铁 水 基 本 无 渣 铁 水 流 动 性 增 强 24 挡渣板：小组成员对现场浇口杯进行测量统计，最终设定挡 渣板尺寸为285mm×420mm×30mm 滤渣网：通过对比选用耐火纤维编织滤渣网进行第二道过滤 八、对策实施 武 汉 钢 铁 重 工 集 团 有 限 公 司 WUHAN IRON STEEL HEAVY INDUSTRY GROUP CO LTD. 《提高铸铁冷却壁的合格率》 挡渣装置设置后浇注充型时间表（表14） 统计人 ：刘杰、杨克炎 统计时间： 2010年5月 地点：浇注现场 对策一实施后，铁水纯净度大大提高，流动性增强，如表14所示：铁水流速0.386m/s。 25 八、对策实施 武 汉 钢 铁 重 工 集 团 有 限 公 司 WUHAN IRON STEEL HEAVY INDUSTRY GROUP CO LTD. 《提高铸铁冷却壁的合格率》 ×5 ×5 26 改进前 改进后 内浇道截面积减小2116～4550 mm2后符合标准，在此范围内通过多次试验对内浇道尺寸进行不断调整，最终确定内浇道截面尺寸为30×20×50（截面积一共减少2500mm2）时最合适。 内水口截面积共减少2500mm2 八、对策实施 武 汉 钢 铁 重 工 集 团 有 限 公 司 WUHAN IRON STEEL HEAVY INDUSTRY GROUP CO LTD. 《提高铸铁冷却壁的合格率》 S直：S横：S内= 1：1.2～2.0：1.2～2.0 达 标 标准 金属液压增大，易于充型 27 S直：S横：S内= 3317:4200:6250 S直：S横：S内=1：1.27：1.88 八、对策实施 武 汉 钢 铁 重 工 集 团 有 限 公 司 WUHAN IRON STEEL HEAVY INDUSTRY GROUP CO LTD. 《提高铸铁冷却壁的合格率》 对策二实施后： 28 八、对策实施 武 汉 钢 铁 重 工 集 团 有 限 公 司 WUHAN IRON STEEL HEAVY INDUSTRY GROUP CO LTD. 《提高铸铁冷却壁的合格率》 1.降低旧砂掺入比：旧砂掺入比由82%降低至67%。 改变旧砂掺入比前后的型砂质量参数表（表15） 统计人 ：陆芳芳、李志明 时间：2010年6月 地点：综合工段、异型工段 2.将旧砂除尘装置送风量加大50m3/min。 送风量改变前后再生砂粉尘残余量（%）（表16） 统计人 ：陆芳芳、李志明 时间：2010年6月 地点：综合工段、异型工段 在其它条件不变的情况下，不断调整新旧砂配比和除尘送风参数，直至微粉含量降至标准值。 29 八、对策实施 武 汉 钢 铁 重 工 集 团 有 限 公 司 WUHAN IRON STEEL HEAVY INDUSTRY GROUP CO LTD. 《提高铸铁冷却壁的合格率》 改变旧砂掺入比前后的型砂质量参数表（表15） 改进后型砂粉尘含量≤0.6% 。 八、对策实施 1. 20mm×130mm扁冒口改为?30mm圆冒口。 2.螺台、管台处?12mm圆气孔改增大至?16mm。 30 我们通过对比不同直径圆冒口的实施效果，针对圆冒口不易清除、易留痕的特点，采用?30mm较小圆冒口，多个冒口分散放置，有效改善排气。 试验发现，螺台、管台处圆形气孔＞?16mm之后易出现掉砂缺陷 。 武 汉 钢 铁 重 工 集 团 有 限 公 司 WUHAN IRON STEEL HEAVY INDUSTRY GROUP CO LTD. 《提高铸铁冷却壁的合格率》 3.冷却壁两侧设置集气槽 改进前冒口排气不畅，铁水无法充满冒口，改进后铁水完全充满气冒口。浇注后气冒口铁水充满率＞98% 31 集气槽 集气槽 冒口 重设气冒系统前后冒口中铁水充型情况 （左：改进前—未充满 右：改进后—充满） 八、对策实施 武 汉 钢 铁 重 工 集 团 有 限 公 司 WUHAN IRON STEEL HEAVY INDUSTRY GROUP CO LTD. 《提高铸铁冷却壁的合格率》 改进前后气冒口铁水充满率统计表（表18） 对策实施后，车间于2010年7月至10月生产的铸铁冷却壁平均合格率达到98.92% ，每月合格率均大于98%，冷隔废品率降低至0.15%，9至10月为巩固期。如表19、图12。 1.效果验证 32 2010年7月至10月铸铁冷却壁完成情况统计（表19） 九、效果检查 武 汉 钢 铁 重 工 集 团 有 限 公 司 WUHAN IRON STEEL HEAVY INDUSTRY GROUP