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临汾—长治输气管道工程 （稷山分输站—高平分输站段18标段线路工程G178-G239） 光缆线路施工方案 编制： 审核： 审批： 山东省显通安装有限公司 2014年10月30日 一、光缆施工方案 1、施工测量 施工测量工作包括： ⑵核定硅芯管路由、长度、敷设位置、硅芯管接头点位置。 ⑶核定硅芯管道穿越铁路、公路、河流、水塘、地下管线等障碍的具体位置和保护处理措施。 ⑷核定接头坑及吹缆坑的开挖地点。 2、主要器材、设备检验 硅芯管的外观要求： a、均匀，无缺陷，无刮痕 b、内壁应光滑平整，不得有气泡、裂口及显著的凹痕、杂质等。 c、端面应与轴向垂直。 硅芯管的气闭性能： 选取一盘硅芯管，管内充气0.1Mpa,24h后压力降低应不大于0.01Mpa。 （2）硅芯管接头件及其他器材的检验： 硅芯管接头件主要技术性能应符合以下要求： a、接头连接力：≥4300N b、气密闭性能：≥1.6Mpa c、橡胶密封圈应耐磨、耐老化、耐腐蚀、耐环境应力开裂。 d、硅芯管接头件应能重复开启使用，便于拆装和操作。 硅芯管与接头件、硅芯管与膨胀塞间的连接密封性能按以下方式进行检验： a、硅芯管与接头件间的连接密封性能 剪取两段长300±5m硅芯管，按使用要求连接到相应的接头件上，在常温20℃、硅芯管内充气0.1Mpa，24h后压力降低应不大于0.01Mpa。 b、硅芯管与端头护缆膨胀塞间的连接密封性能 剪取长约1m硅芯管并垂直放置，硅芯管底端安装端头护缆膨胀塞，由硅芯管上面开口端加满自来水，静置保持1h，护缆膨胀塞在硅芯管下端口处无渗漏为合格。 3 、硅芯管施工技术要求 （1）埋深要求：按设计图纸施工： a、硅芯管埋深与输气管道管底标高一致，光缆与管道同沟敷设，位于管道介质前进流向的右侧，管沟设计深度为公路和城建管理部门要求的深度。 石质、半石质地段应在沟底和光缆上方各铺100mm厚的细土或沙土。此时可将沟深视为光缆的埋深。光缆光缆最小净距 硅芯管 平行时 交越时 平行时 交越时 其它通信管道 0.75 0.25 0.5 0.15 非同沟的直埋通信光、电缆 0.5 0.25 0.75 0.25 埋式电力电缆 35千伏以下 0.5 0.5 0.5 0.5 35千伏以上 2.0 2.0 给水管管径小于30厘 0.5 0.5 0.5 0.15 管径30～50厘米 1.0 1.0 管径大于50厘米 1.5 热力管 1.0 0.5 1.0 0.25 排水管 1.0 0.5 1.0 0.15 燃气管 压力小于300kpa 1.0 0.5 1.0 0.3 压力300kpa～800kpa 2.0 2.0 排水沟 0.8 0.5 0.8 0.5 房屋建筑红线（或基础） 1.0 — 1.5 — 树木 市内及村镇大树、果树、穿越路旁行树 0.75 － 0.75 － 市外大树 2.0 － 2.0 － 水井、坟墓 3.0 — 2.0 — 注:(1)地下光缆采用了钢管保护，与水管、煤气管、石油管等交叉跨越的净距可降为 0.15m。(2)地下光缆采用了防腐蚀和防机械损伤措施后，与粪坑、积肥池的净距可降为1～1.5m。(3)光缆与易塌方土井的净距不小于5m。(4)与高压电力线路的交叉跨越角度：不小于30度。 (5)距电厂、变电站的接地装置：一般情况下大于200m。 (6)距高压杆塔的接地装置：一般情况下大于50m。 (7)穿越埋深与光缆相近的各种地下管线时，光缆宜在管线下方通过。敷设硅芯管 硅芯管敷设的要求 a、在布放硅芯管之前，应先检查硅芯管两端口上的塑料端帽是否脱落，保持封堵严密。严禁在布放过程中有水、土、泥及其他杂物等进入管内。 b、硅芯管敷设以前必须对沟底进行清平、夯实。 c、硅芯管采用“固定拖车法”或“移动拖车法”等进行布放，布放硅芯管，应从轴盘上方出盘入沟。 d、埋深与输气管道管底标高一致，硅芯管与管道同沟敷设，位于管道介质前进流向的右侧，然后回填300㎜细土。 e、硅芯管在沟底应顺直、无扭绞、无环扣和死弯。 f、硅芯管布放后应尽快连接密封，对引入手孔的硅芯管应及时对端口用堵头或膨胀塞进行封堵。硅芯管布放后不能及时接续时，应将硅芯管重叠200mm。 g、硅芯管穿越障碍物时,应设人看护，避免受到损伤。 f、硅芯管布放后应立即掩埋300mm厚细土，尽量减少裸露时间，以防止受到人为及其他因素损伤。 i、 硅芯管的弯曲半径应不小于硅芯管外径的15倍。 5、硅芯管应采用标准接头件连接，接续应符合下列要求 a、硅芯管的接口断面应平直、无毛刺。 b、硅芯管接头件的规格应与硅芯管规格配套，接头件内的橡胶垫圈及两端硅芯管应安放到位。 c、接续过程中应防止泥沙、水等杂物进入硅芯管。 d、硅芯管接续后应做到不漏水、不漏气。