环形炉技术操作规程.doc

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环形炉技术操作规程

文 件 修 改 修改序号 改前版次 改前章节 修改前内容简要 改后版次 改后章节 修改后内容简要 修改日期 0 重新修订 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 环形炉技术操作规程 环形炉用于挤压钢坯的预热 1 适用范围 本标准适用于钢管挤压部环形炉技术操作工岗位。 2 岗位职责 2.1 遵守国家的法律法规,执行公司、事业部的各项规章制度。 2.2 负责对环形加热炉系统所属设备进行开、停机及日常操作。 2.3 监控坯料运行情况,定期清渣。 2.4 负责所属设备的点检、润滑、维护保养及设备卫生工作。 2.5 参与设备检修,保证所属设备满足生产需要。 2.6 负责岗位区域卫生的清扫工作,确保现场达标。 2.7 对所属区域的危险源检查监控,确保安全、环保达标。 2.8 按时完成领导交办的临时任务。 3 素质要求及应知应会 3.1 素质要求 3.1.1 遵纪守法, 3.1.2 具有初中以上学历(或相当学历), 3.1.3 身体健康, 3.2.1.1.1 岗位操作标准和各项规章制度。 3.2.1.1.2 环形加热炉工艺流程,本岗位各种技术经济指标与成本的关系。 3.2.1.1.3 本岗位设备的名称、规格、性能及使用维护方法。 3.2.1.1.4 本岗位常用配件的名称、规格、材质、使用周期和更换方法。 3.2.1.1.5 本岗位所用气体原料的种类、气氛比例。 3.2.1.1.6 本岗位所用工具的名称、规格、使用保养方法。 3.2.1.1.7 热处理工的一般知识。 3.2.1.2 应会 3.3.1.2.1 熟练操作和维护本岗位设备。 3.3.1.2.2 掌握设备运转情况,熟练处理本岗位常见故障。 3.3.1.2.3 正确执行热处理工艺,保持各部位加热温度正常。 3.3.1.2.4 正确使用本岗位工具,参与检修。 3.3.1.2.5 正确填写本岗位记录。 3.2.2 中级工 3.2.2.1 应知 3.2.2.1.1 本岗位设备构造和工作原理。 3.2.2.1.2 本岗位设备中修内容和技术要求。 3.2.2.1.3 本岗位设备配件的名称、规格、材质和使用周期。 3.2.2.1.4 常用气体原料种类、含量。 3.2.2.1.5 电工,热处理,热量传输的一般知识。 3.2.2.2 应会 3.3.2.2.1 环形炉操作设备的操作、维护方法。 3.3.2.2.2 检查和判断影响本岗位设备运转不正常的因素,及时采取措施,预防事故发生。 3.3.2.2.3 妥善处理本岗位紧急故障,正确分析原因,及时上报并处理设备缺陷。 3.3.2.2.4 担负由岗位修理的检修项目。 3.3.2.2.5 测绘简单零件草图。 3.3.2.2.6 提出本岗位设备配件和材料消耗计划。 3.3.2.2.7 起重、钳、电工的一般技能。 3.2.3 高级工 3.2.3.1应知 3.2.3.1.1 环形加热炉的工作原理和设计知识。 3.2.3.1.2 了解有关环形加热炉的新技术、新材料、先进经验,加热设备先进技术动态。 3.2.3.1.3 环形炉各控制系统的功能原理。 3.2.3.1.4 提高设备加热效率率的有效途径和减少能耗的知识。 3.2.3.2 应会 3.3.3.2.1 本岗位设备大修、技术改造、和新装设备试车验收工作。 3.3.3.2.2 检修设备具有一定电工,和机械技能。 3.3.3.2.3总结推广先进经验,提出革新建议对提高设备加热能力、加热效率,降低零部件消耗有明显效果。 3.3.3.2.4 制定、修改本岗位技术规程。 3.3.3.2.5 解决本岗位生产和设备上的疑难问题。 3.3.3.2.6 讲授技术课和传授操作经验。 4 工艺操作标准(工艺操作规程) 4.1主要技术条件 工作制度:连续式 工作制式:四段式(余热回收段、预热段、加热段、均热段) 钢坯装炉温度:冷装 钢坯预热温度:≤1000℃ 燃料种类:天燃气 4.1.1生产能力 年产量:50000t,加热能力:max.60 p/h,平均15t/h,最大30t/h;环形炉可双排布料。 4.1.2 加热管料钢种和规格 ● 钢种:高温耐蚀合金、镍基合金、奥氏体/双相不锈钢/马氏体不锈钢、复合管 ● 代表钢号:9Cr、T91、102、12Cr1MoV;2205、2207;G3、825、GH3030、GH3600;304H、347H、321、304、306、316L、316Lmod、13Cr、Super-13Cr;X60/825、304/20G

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