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前言
现代质量的含义是“以实现顾客满意,确定顾客的需求得到确定和满足”,如何达到顾客满意度,提升公司产品在市场中的竞争力,归根到底看企业能否提供价廉物美的产品,而“价廉”与“物美”往往是一对矛盾的统一体,能否达到这样和谐统一的境界,就要看企业如何管理,向管理要效益,才达到降低经营成本,提高效益的目的。
质量的问题实际上是一个经济的问题,为了达到质量要求,须进行一系列的活动,如人员培训,质量认证,检验分析,购入、使用、维修检定、检测仪器设备,内部的返工、返修、报废,外部的投诉、维修、退货、索赔等等,在这些过程的实施中都会产生一系列的费用,这些都是为质量而付出的费用,称作质量成本,是不可缺少的一笔费用,如何投入最少的这笔费用来获得顾客的满意,也就是如何达到质量经济性的管理,“既然不能不投,如何投入得最少、投入得最经济、投入得最有效”,这就是企业的管理者应思考的问题。
本策划方案就是从质量成本结构的划分,比例系数的设定,数据采集,统计分析等方面来进行策划,来达到质量成本最经济化的目的。
方案内容
据我对企业质量控制的理念,制定了如下的方案内容,期望在质量成本建立的初期阶段,能起到引导质量管理观念,搭造质量成本管理的平台,建立质量成本管理模型的作用。
目录如下:
质量成本的构成
质量成本项目的含义与范围
质量成本数据的采集
质量成本统计数据的账务处理
质量成本模型的建立
质量成本的结构比例
质量成本的目标设定
质量成本的结果运用
质量成本系统的维护
10.质量成本管理的流程
11.附表一:06年质量成本目标的设定
12.附表二: XX年质量成本目标的分解计划
质量成本的构成
1.1质量成本的定义
质量成本:为确保和保证满意的质量而导致的费用,以及没有获得满意的质量而导致的有形的和无形的损失的总和。
1.2质量成本的结构
结合公司的情况,根椐在质量运作的全过程中所产生的费用,质量成本结构可作如下划分:
1.3质量成本相关的名词定义:
质量预防成本:为预防故障发生而所支付的费用;
质量鉴定成本:为评定是否符合质量要求而进行的实验、检验和检查的 费用;
内部损失成本:交货前因产品未能满足规定的要求所造成的损失;
外部损失成本:交货后因产品不能满足规定的要求所造成的损失;
1.4目前可按以上成本项目建立起质量成本管理平台的架构,并对以上项目进行成本管理,以后视情况可进行调整。暂时的重点是统计、分析和控制有形损失,以后将步完善统计质量的无形损失。
2.各项目费用的含义与范围:
明确各成本项目的含义与范围,使相关人员都能准确理解,同时也使费用产生的部门与财务处理人员能做到心中有数,在操作时能分门别类,便于后续的汇总、统计分析。
成本类别 费用项目 含义与范围 备注 预防成本 供方评审费 对供应商评审所耗的人工费、
去供方现场所发生的差旅费等。 按月列支、累计 质量培训费 质量培训产生的所有费用(含人员工时,教师,场地,食宿等费用) 同上 质量奖励费 用于质量奖励的费用 同上 质量改进费 用于质量改进而投入的人工、设备、检测仪器、材料等费用。 同上 ISO体系保证费 向认证机构支付的认证费,认证人员的食宿费,日常的维护费等。 同上
鉴定成本 进货检验费 外协外购件的检验、检测分析费用(主要为人工工资、加班、福利费用等),赴供方检验人员的差旅费等。 同上 工序检验费 工序产品的检验、检测分析费用(主要为人工工资、加班、福利费用等),赴供方检验人员的差旅费等。 同上 产成品检验费 产成品的检验、检测分析费用(主要为人工工资、加班、福利费用等)。 同上 检验设备维修费 投入的检验设备、设施、仪器、试剂、人工及相应的维修费用。 同上 失效分析费 失效分析所产生的人工费用(主要为人工工资、加班、福利费用等)。 同上 顾客调查费 顾客调查时的人工费、差旅费、资料费、礼品费等。 同上
内部损失费用 废品损失 工件加工所耗工时、报废工件的材料费等 同上 返修费用 工件返修所耗加工工时 同上 复检费用 工件返修所耗检验工时 同上 停工损失 工件返修、报废所造成的
后面工序停工工时。 同上 事故分析处理费 内部质量事故所耗人工工时 同上 料废净损失 材料报废所发生的损失(加工工时费+材料费等)-减所得补偿的费用,主要针对供应商的退货而索赔时所产生的损失。
同上 外部损失费用 索赔费用 客户向我司索赔的费用、我方处理客户申诉所产生的费用。 同上 退货损失 客户退货对我司造成的损失费用,暂只计直接损失,不计间接损失。 同上 保修费用 对客户机器进行维修所产生的费用(维修人员的人工费、差旅费、更换的零件费等) 同上 折价损失 因质量问题而降价卖给客户所造成的损失。 同上 其他损
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