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化工分离过程 化工分离过程 第一章绪论 §1.1 分离工程的研究 内容和重要性 例1：乙烯水合生产乙醇 §1.2 分离过程的特征与分类 §1.3 分离因子 分离作用是由于加入（分离剂）而引起的，因为分离过程是（熵减过程）。 分离过程是（混合过程）的逆过程，因此需加入（分离剂）来达到分离目的。 衡量分离的程度用（分离因子）表示，处于相平衡状态的分离程度是（固有分离因子）. 工业上常用（分离因子）表示特定物系的分离程度，汽液相物系的最大分离程度又称为（固有分离因子）。 分离因子表示任一分离过程所达到的（分离程度），其定义为（ ）。 分离因子（等于1），则表示组分i及j之间不能被分离。 分离剂可以是（能量ESA）或（物质MSA），有时也可两种同时应用。 平衡分离的分离基础是利用两相平衡（组成不等）的原理，常采用（平衡级）作为处理手段，并把其它影响归纳于（效率）中。 速率分离的机理是利用溶液中不同组分在某种（推动力）作用下经过某种介质时的（传质速率）差异而实现分离。 分离过程是将一混合物转变为组成（互不相同）的两种或几种产品的哪些操作。 * * * * * Separation Processes in Chemical Engineering 教学内容 chap1 绪论 chap2 单级平衡过程 chap3 多组分多级分 离过程分析与 简捷计算 chap4 多组分多级分 离的严格计算 chap6 分离过程的节能 chap7 膜分离和反应精馏 Separation Processes in Chemical Engineering 教学内容 chap1 绪论 chap2 单级平衡过程 chap3 多组分多级分 离过程分析与 简捷计算 chap4 多组分多级分 离的严格计算 chap6 分离过程的节能 chap7 膜分离和反应精馏 §1.1 分离工程的研究 内容和重要性 §1.2 分离过程的特 征与分类 §1.3 分离因子 20世纪初 (化工单元操作的概念) 20世纪中叶 (分离工程 理论的形成和完善) 20世纪后期(分离应用领域的拓宽 与推广) 一、化工过程 原料 预处理 反应 粗产品 产品 精制 三废 化工过程的特点： 以物料的物理和化学变化及加工处理为特征的过程 。 （化工厂的心脏） （化工厂的嘴和消化系统） 二、分离过程的重要性 1、预处理： 分离可以保证原料的纯度，避免催化剂中毒； 2、反应产物的分离： 粗产品一般为混合物 反应器 分离设备 两类关键设备 产物 未反应物 副产物 1-固定床催化反应器；2-分凝器；3、5、9-吸收塔；4-闪蒸塔；6-粗馏塔； 7-催化加氢反应器；8-脱轻组分塔；10-产品塔 涉及分离过程：吸收：3、5、9； 精馏：6、8、10；闪蒸：4；分凝器：2 乙烯 93% 产品 废水 乙醛 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 水 循环乙烯 水 放空 放空 水 氢 水 废水 化工厂中分离设备投资约占总投资的50～90％ ！！！ 三、分离工程的研究内容 分离过程： 将一混合物转变组成互不相同的两种或几种产品的那些操作 分离工程： 研究过程工业中物质分离与提纯的工程学科。 研究目的： ① 选择好的分离方法、流程和操作条件； ② 分离装置的选型与设计。 13.263 ﹣47.872 ﹣25.173 熔点℃ 138.351 139.104 144.411 沸点℃ 对二甲苯 间二甲苯 邻二甲苯 Ex： 一、分离过程的特征 分离过程为熵减小的过程，不能自发进行，要使其进行，必须外界对其做功（施加分离剂） 分离剂 能量 (ESA) 物质 (MSA) 热、 离心力、 如： 过滤介质、 吸附剂、 如： 吸收剂、 离子交换树脂 电 压力、 混合物 （气、液、固） 分 离 装 置 产品1 产品2 产品n 能量分离剂 ESA 质量分离剂 MSA 极限程度＝ 热力学 分离速率＝ 动力学 二、分离过程的分类 1 根据分离剂不同 (1) 能量分离剂过程： 精馏、 (2) 质量分离剂过程： 蒸发、 干燥、 电泳 如 吸收、 吸附、 过滤 如 2 根据原料物流的状态 (1) 机械分离： 过滤、 旋风分离、 如 沉降、 离心分离 处理对象： 非均相混合物 特点： 相间无物质传递 (2) 传质分离：（本课程重点讨论的内容 ） 特点： 相间有质量传递， 可以在均相中进行 ， 也可以在非均相中进行