铭洲文具高支模方案资料摘要.docVIP

高支模施工方案 工程概况 宁海县铭洲文具有限公司厂房工程 ；工程建设地点：宁海县临港工业区循环经济试点；属于框架结构；地上3层；无地下室；建筑高度：最高11.58m；总建筑面积：7223平方米；总工期：135天。 本工程由宁海县铭洲文具有限公司投资建设，宁波市建设工程设计研究院有限公司设计，宁波华东核工业工程勘察院地质勘察，凯盛建设有限公司组织施工；由甘在江担任项目经理，项逢对担任技术负责人。 工程说明：该工程位于临港开发区内，总建筑面积为7223m2，无地下室，本项目由本工程包括框架一层2幢，框架三层1幢，钢结构一层1幢。 其中1#厂房为框架一层，2#厂房为框架3层，3#厂房为钢结构1层，配电房为框架1层，联合泵房为框架一层。1#厂房最大高度为11.58米，均未超过24米。 高大支模区域 由于1#厂房采用预制板后吊装施工方式，需专家论证高支模区域在1#厂房B、C轴共计两跨梁（标高11.58m，支模高度11.58m，两端柱间跨度为9.5m，中间柱间跨度为9m。）最大截面尺寸为550×1100mm。（见附图五） 编制依据 2.1业主单位提供的施工图纸 2.2《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 2.3《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 2.4《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2.6《混凝土结构工程施工技术标准》 ZJQ08-SGJB 204-2005 2.7《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2.8《木结构设计规范》GB50005-2003 2.9《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 支撑系统设计 3.1支撑系统选型、选材 根据模板施工规范要求，超过或含8M在内的层高，必须按照高大支模施工规范的要求进行施工。所以编制了本专项施工方案。采用Φ48×3.0钢管作为支撑立杆，支承面为自然地坪，立杆底座为150×150模板。梁、模板采用18mm厚夹板，对跨度大于4m的梁板按跨度的1/1000～3/1000起拱。 3.2支撑系统构造设计 （1）梁支模设计 模板材料为：夹板底模厚度18mm，侧模厚度18mm；梁边至板支撑的距离不超过0.70m；木材弹性模量E=9000.00N/mm2，抗弯强度fm=13.00N/mm2，抗剪强度fv=1.40N/mm2 ；支撑采用Φ48钢管:横向间距300mm，纵向间距1000mm，架立杆的步距h=1.50m；钢管直径48mm，壁厚3.0mm，截面积4.89cm2，回转半径i=1.58cm；钢管质量0.0376kN/m，杆上端伸出至模板支撑点的长度a=0.1m。 （3）保证高大模板整体稳定的构造措施： a、支撑系统的搭设遵循“建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范”(JGJ130－2011)（以下简称《规范》）的各有关条款。 b、支撑系统采用钢管（Φ48×3.0）作为支撑立杆。所有立杆的驳接采用对接扣件正对连接。 c、在本层砼强度达到100％后方可拆除此模板支撑（注：安装立杆前，在相应地面上放线定位。 d、模板支架四边与中间立杆连续设置纵向剪刀撑，由底至顶连接设置与地面形成600角且扣在立杆上，下端必须落地，立杆下部垫2cm厚方木块。 e、支架两端与中间由顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑，所有水平拉杆都须用扣件直接与支撑立杆连接，避免交叉的横杆单独相互扣接。 f、剪刀撑的构造合乎《规范》6.6.2条有关要求。 g、采用双扣件，扣件拧紧扭力矩不小于40N·M，且不应大于65N·M。 h、所有的立杆在安装过程中必须控制好垂直度，使偏差小于0.1％。 i、浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时停止施工并进行处理。 施工部署 4.1项目组织机构 项目部管理人员岗位职责 1）项目经理工作职责：对公司负责及工程成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调决策等更大事宜。 2）工地负责人工作职责：主持工地日常工作，主要对外联系，协调工程内、外关系，对工程安全生产以及现场管理作出决策。 3）项目技术负责人工作职责：负责组织编制施工组织设计和施工方案，对施工现场的技术问题作出决策。 4）施工员工作职责：主要负责施工班组、工程质量和安全技术交底，实施各项施工质量、安全管理措施以及施工现场管理工作，并且详细填写施工记录。 5）质量员工作职责：主要负责现场施工质量督促检查工作。 6）安全员工作职责：主要负责现场安全措施管理及安全检查工作。 7）预算员工作职责：主要负责工程预结算工作。 8）资料员工作职责：主要负责施工资料的填写和收集装册归档工作。 9）仓管员工作职责：主要负责材料分发和施工工具的保管工作