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平网印花的特点和常见故障的排除【慧聪丝印特印网】织物丝网印花的方法很多，如型版印花、筛网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色拔染印花等。其中筛网印花主要来源于型版印花，可分为台板式(包括手动操作式和自动移框刮印式)和自动式(包括平版筛网式和圆网式)，开始是由手工操作的，随着科技的发展，逐步形成半自动化、全自动化的机械印花。由于平网印花具有设备简单、易于操作、印花质量较好等独特的优点，为广大中、小印花企业所喜爱，成为目前主要的印花方法之一。 ????一、平网印花的特点 ????筛网印花是继承和发扬了古代漏花纸版的印染技术而来的的丝网印花方法。其中平网印花最为常用，平网印花的印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网(花版)。花版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。印花产品的花纹图案是通过网版把色浆传递到织物上去的。印花时，花版紧压织物，花版上盛色浆，用刮刀往复刮压使色浆透过花纹到达织物表面。在平网印花中，网版的质量直接关系到织物的印花效果、质量和成本。制备优质的丝网印版，必须做到绷网方法合理、丝网及工艺选择正确及制版技术熟练。平网印花虽然生产效益不是很高，但它适应性广，可适合丝、棉、化纤等机织物和针织物印花，制版方便、花回长度大、套色多、应用灵活、不传色、印浆量多、图案立体感强且能印制精细的花纹。因此，比较适合小批量多品种的高档织物的印花。平网印花可简单分为手工印花法和机械印染法。 ????1．手工乎网印花 ????手工平网印花机台版装在木制或铁制机架上。台版的长度和宽度随加工织物品种而定。织物的印花台版为长方形，通常长度规格有32m、48m、64m等几种，宽度一般为1．3～1．5m，高度一般为0．6～0.7m。此外，如床单印花有长方形和方形，手帕和针织品是以小块台版为主。台版表面为具有适当弹性铺有一层人造革，在其下面垫有毛毯或双面厚薄棉绒毯各一层。台版下面有加热装置，以防止前后色框印花时造成色浆的搭色。台版的表面温度保持在45℃左右，称之为热台版。台版两侧有定位孔，以固定版框位置防止错花，并装有排水槽为印后冲洗台面流出污水作用。热台版的热源一般采用蒸汽管加热，也有采用电加热的，但耗电量大并容易发生事故。 ????手工平网印花法分为版动式和布动式两类，版动式印花法又称行走式印花法或跑版式印花法。跑版印花时，先将白布放在印花台(台板)上，上面放上印版，在版框内放上色浆，在版上移动刮板进行印刷。然后把刮板放在版框上，用双手拿起版框放到下一个印刷位置。印刷位置要与规矩完全符合。印刷图像是连续的，每个图像一般为50～70cm。印刷时，要隔一个印一个，也就是说要先印1、3、5、7，等干燥后再印2、4、6、8，这样可以防止因印花面的色浆未干而粘脏。为了提高印花效率，必须进行快速干燥或半干燥。为此，有必要在室内或印花台上方安装热风装置，也可以在印花台的下面安装蒸气管道加速干燥。印染完成后，要把布料从印花台上剥离下来，把它拿到干燥场去干燥。印染台要认真清洗，待干燥后才能进行下面的印花。布动式印花法是每次印刷后，网版只做上下开合运动而位置不动，布匹则随台面传送带一起移动。这种印花法的印花台比跑版印花台要短得多，所以相对来说跑版印花也称长台印花。 ????手工平网印花机除了具有平网印花的优点外，由于采用热台版手工刮浆，因此印花套数不受限制。此外，由于各色框印制隔距较长，因此不易产生搭色。但是手工平网印花由于手工贴布、人工抬版和刮浆，因此劳动强度大，并易产生刮浆不匀现象。 ????2．机械平网印花 ????机械平网印花分为：(1)跑版式机械印花。跑版式机械印花法是把上述手工方法机械化了的印花法。在印花台的两端铺有滑轨，滑轨上装有能滑动的印版和自动刮板装置，一边运行一边印花，跑版式机械印花机是版框移动来完成印花过程，版的移动是手动的，但刮板的运动则有自动和半自动两种。(2)自动平网印花。与跑版式机械印花以版框移动来完成印花过程相反，自动平网印花机的多色版框都是固定的，而布料是在环状输送带上进行印刷的。各版的刮板，同时向同一方向刮动进行印刷。印刷完成后，各版同时上升，从印花的布料上脱离。这时，印花物移动一定距离，各版再同时下降到承印物上进行印花。反复进行这种动作，完成连续印刷。这类机器的印刷一般为300～900m/h，机器上版数为6～12色，最高可达21色。这种各版同时印刷的方法能提高印花效率。自动平网印花机每年都有新的品种问世，但它们的基本原理是不变的。 二、提高平网印花效果应当注意的问题 ????为得较好的印花效果，首先应当做到美工设计和工艺相配合，制版和描黑白稿相配合，调色和工艺设计相配合，要注意印花的前处理和后处理等各方面的因素。此外，还要注意以下方面的问题。 ????1．设备要求定位准确，各种