长庆油田数字化建设惠及员工系列深度报道之十一数字化带来大变化.docVIP

数字化带来长庆油数字化建设惠及员工核心提示】长庆油田数字化建设，将日的信息化技术与传统油气生产相,在油气田生产建设中发挥出了巨大作用管理之血、降成本之压、减员工之负、增企业之效，数字化成为长庆油田努力实现油气当5000万吨的制胜法宝”。随着数字化建设的推进，在交错的山峦、在黄沙漫的沙漢腹地一线员工的工作、生活方式也发生着巨大的变化。这深刻的变优，在作为路先锋的采油七厂尤为明显。 2009年初，一场空前规模的数字化油田建在长庆油田拉序幕。一体、电子巡护、 监控精确制导、”——现代枓技抵挡的力，将数字化建设不断 采油七厂，从2008年白55区油先导示范点、到如今环江油田新区的开发，风生水起，一个生产管理数字化、智能化、现代化”的数字化采油正悄然诞生。 数字化了什么?感受最深的莫过于亲历变革的一线。白一转油站员工徐秋雨说:开始听说数字化，觉得是难以企及的事情，但如今,数字油田已经呈现它让的变得更安全、更快捷、更轻松、快乐了。” 生产前端大展风 身处白豹油田，放眼陕北高原的梁沟壑,井场无人值守、数据自动采集、生产状态、重点要害设备远程自动启停新技术在这里洋溢着风采从无到有、从构想到实践，采油七厂实现了油田生产管理全过程信息的实时与处理，实现了支撑体制、体制保障技术的互动，数字化管理系统在生产前端得了利用。 过去，启停传统抽油机需要坐翻个山头，一次最少也要两个小时，既浪费了时间、了产量,又增加了安全隐患,安装了数字化远程启停装置，只需坐在前，轻点鼠标，不到30秒种时间就能情景:”第—次远程启动抽油机，我还是不太相信通过按键就能实现抽油机启停，所以我爬上了大罐去眺望当他看到星星点点的抽油机在山峦沟壑中有规律地运作的那 一刻,自豪涌上心头。 传统增压站的工艺流程复杂开关闸门众多，在紧急情况时容易造成流程切换失误的事故发生，而新数字增压站只电脑上，可实现流程自动切 而数据采集在过去是一个繁杂的过程。以往油生产资的录取，靠工人工定点、定时,不能反映油井的真实情况,很容易出现假资料、假账。现在，数据自动采集可以实时、连续、自动记录数据，报表自生威，既降了岗位的強度，又最限度地保证了资料的可靠性和连续性。采油七工艺所副所长李磊介绍：实时的资料录取不仅提髙了资料的准确性，还减少了很多工作量，以前每个井区都要配备资料和技术员，如人员后撤到单位，不仅减少了，还充实了 对于毎一名一线石油工来说巡线、巡井是以前每天必须做的工作白十五增压亚文起过去的驻井时说：”时刻，遇上雨雪气巡检就更加困难了，夜晚一个人守着场还 随着数字化的