砼配合比设计-新规范2012.pptVIP

强度等级：Ｗ/B 1.混凝土配制强度的确定 当混凝土的设计强度等级小于C60时，配制强度应按下式计算： 当设计强度等级大于或等于C60时，配制强度应按下式计算： 混凝土强度标准值 ≤C20 C25~C45 C50~ C55 σ 4.0 5.0 6.0 * 强度等级：Ｗ/B 粗骨料品种 系数 碎石 卵石 ?a 0.53 0.49 ?b 0.20 0.13 * 强度等级：Ｗ/B 当胶凝材料28d胶砂抗压强度值fb 无实测值时，可按下式计算： fb=γf γsfce 掺量（%） 种类 粉煤灰影响系数?f 粒化高炉矿渣粉影响系数?s 0 1.00 1.00 10 0.85～0.95 1.00 20 0.75～0.85 0.95～1.00 30 0.65～0.75 0.90～1.00 40 0.55～0.65 0.80～0.90 50 - 0.70～0.85 注：①宜采用Ⅰ级、Ⅱ级粉煤灰；采用Ⅰ级灰宜取上限值，采用Ⅱ级灰宜取下限值。 ②采用S75级粒化高炉矿渣粉宜取下限值，采用S95级粒化高炉矿渣粉宜取上限值，采用S105级粒化高炉矿渣粉可取上限值加0.05。 ③当超出表中的掺量时，粉煤灰和粒化高炉矿渣粉影响系数应经试验确定 * 强度等级：Ｗ/B 当水泥28d胶砂抗压强度值fd 无实测值时，可按下式计算： fce=rc.fce,g 水泥强度等级值 32.5 42.5 52.4 富余系数 1.12 1.16 1.10 * 和易性:W 每立方米干硬性或塑性混凝土的用水量（mwo）应符合下列规定： 1．混凝土水胶比在0.40～0.80范围时，可按表选取； 2．混凝土水胶比小于0.40时，可通过试验确定。 拌合物稠度 卵石最大粒径（mm） 碎石最大粒径（mm） 项目 指标 10.0 20.0 31.5 40.0 16.0 20.0 31.5 40.0 坍落度 （mm） 10～30 190 170 160 150 200 185 175 165 35～50 200 180 170 160 210 195 185 175 55～70 210 190 180 170 220 105 195 185 75～90 215 195 185 175 230 215 205 195 * 耐久性 1.最小胶凝材料用量 最大水胶比 最小胶凝材料用量(kg/m3) 素混凝土 钢筋混凝土 预应力混凝土 0.60 250 280 300 0.55 280 300 300 0.50 320 ≤0.45 330 * 耐久性 2.钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量 矿物掺合料种类 水胶比 最大掺量（%） 硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 粉煤灰 ≤0.40 45 35 ＞0.40 40 30 粒化高炉矿渣粉 ≤0.40 65 55 ＞0.40 55 45 钢渣粉 － 30 20 磷渣粉 － 30 20 硅灰 － 10 10 复合掺合料 ≤0.40 65 55 ＞0.40 55 45 * 耐久性 3.预应力钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量 矿物掺合料种类 水胶比 最大掺量（%） 硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 粉煤灰 ≤0.40 35 30 ＞0.40 25 20 粒化高炉矿渣粉 ≤0.40 55 45 ＞0.40 45 35 钢渣粉 － 20 10 磷渣粉 － 20 10 硅灰 － 10 10 复合掺合料 ≤0.40 55 45 ＞0.40 45 35 注： ① 采用其他硅酸盐水泥时，宜将水泥混合材掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料； ②复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量。 ③在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总应符合表中复合掺合料的规定 * 耐久性 4.混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量 环境条件 水溶性氯离子最大含量（%，水泥用量的质量百分比） 钢筋混凝土 预应力混凝土 素混凝土 干燥环境 0.30 0.06 1.00 潮湿但不含氯离子的环境 0.20 潮湿而含有氯离子的环境、盐渍土环境 0.10 除冰盐等侵蚀性物质的腐蚀环境 0.06 * 耐久性 5.长期处于潮湿或水位变动的寒冷和严寒环境、以及盐冻环境的混凝土应掺用引气剂。引气剂掺量应根据混凝土含气量要求经试验确定；掺用引气剂的混凝土最小含气量应符合表的规定，最大不宜超过7.0%。 粗骨料最大公称粒径（mm） 混凝土最小含气量（％） 潮湿或水位变动的寒冷和严寒环境 盐冻环境 40.0 4.5 5.0 25.0 5.0 5.5 20.0 5.5 6.0 6.对于有预防混凝土碱骨料反应设计要求的工程，宜掺用适量粉煤灰等矿物掺合料，混凝土中最大碱含量不应大于3.0kg/m3，对于矿物掺合料碱含量，粉煤灰碱含量可取实测值的1/6，粒化高炉矿渣粉碱含量可取实测值的