高速发展的中国BOPET产1.docVIP

高速发展的中国BOPET产业 中国塑料加工工业协会BOPET专委会徐志强 理事长 一、中国聚酯薄膜产业现状 聚酯薄膜（以下简称：BOPET）是一种绿色、环保、综合性能优异的高分子薄膜材料，它具有机械强度高、刚性好、韧性强，电绝缘性能优良，透明、光泽度高，无毒、无嗅、无味，耐磨、耐折叠、耐针孔和抗撕裂等特点。其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍，冲击强度是BOPP膜的3-5 倍。BOPET具有良好的耐热性，可进行真空镀铝，表面涂布功能性涂层材料，从而提高其热封性、阻隔性、印刷性能和具备一些独特的光学性能等。BOPET还具有优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性，良好的耐油性和耐化学品性能。此外，BOPET还具有其他类型的包装薄膜不可比拟的气体阻隔性能，可有效延长被包装物的保存期限。BOPET薄膜主要的应用领域有：包装、印刷、磁记录、感光、办公、绝缘、护卡、建筑、装饰装潢等。近年来，又被进一步应用于航天、光学、太阳能、电子、电工等高精尖技术领域，推动了相关领域的材料革命和技术进步。 1、中国已成为全球聚酯薄膜产品的重要生产基地和消费市场 我国从1965年开始开发投产BOPET薄膜，中国BOPET产业经过20多年的发展，已具备世界第一的生产规模，并在国民经济和社会发展中发挥着重要作用，其应用领域不断拓展，市场需求量逐年攀升。 产能 近年来，全球聚酯薄膜的需求急剧增长，聚酯薄膜产业处于高速成长期，国际上各大公司纷纷加大产业投入，争夺市场份额，我国的聚酯薄膜产业融合其中也迅速扩大规模。2009年BOPET世界总产能约在320万吨左右，其中：中国产能约83万吨，高居世界首位，占比约26%。已成为全球聚酯薄膜产品重要生产基地。以目前国内在建和计划投资项目估算，预计到2012年国内产能将达187万吨。 表1 近年来中国BOPET产能增长情况 年份 2007年 2008年 2009年 2010年 2012年预计 当年产能（万吨） 67.08 67.08 82.78 100.28 187 当年增长（万吨） 10.2 0 15.7 17.5 86.72/2 当年增长率（%） 18.8 0 23.4 21.1 86.5/2 需 求 PCI的预测认为未来五年聚酯薄膜世界需求将继续以平均5.5%的年增长速度继续增长，亚洲的需求增加量将占到世界需求增量的近80%。因国内BOPET产品替代性优势、技术研发能力加强、包装环保转型、出口好转等利好因素，预计未来五年国内BOPET内需或将以10-20%的增量发展。09年全年呈阶梯型需求上升，市场总体供需关系平衡，预计2010年国内需求总量约在100万吨。 由以上产能与需求增长的预测，我们看到2009年国内市场供需基本平衡，2010年呈现出需略大于供的局面，这出乎我们2008年的预计。分析原因，主要为受内需推动；同时也因为全球经济复苏，国际采购力度加强；再加上国内BOPET产品替代性优势、技术研发能力进一步加强替代进口能力上升、以及包装环保转型等利好因素；因此出现了供需两旺，淡季不淡，旺季更旺，投资回报好转的情况。但是，我们也看到由此带来新一轮的产能扩张热潮，预计在2011年开始形成不利影响，2012年达到竞争白热化。届时国内将有20-30%的产能过剩，需引起业内高度关注。 2、行业的竞争能力正在逐步形成 聚酯薄膜生产线由多种设备连续组成，整个生产流程较长，各环节的温度、湿度和速度的工艺要求比较复杂。多年来，国内生产企业，在产业技术进步方面做出了积极的努力，投入大量资金分别引进德国、法国、日本等国生产设备，这些设备大部分代表了国际先进水平，具有人机对话、电脑自动检测、控制精度准确的特点，收卷宽度宽，线速度快（从3.6 米、4.6 米×250 米/分、350 米/分，提高到6. 7 米×400 米/分，再到8.7 米×400 米/分、420 米/分、500米/分），实现了高自动化程度和高速生产，促进了全行业的面貌改变。 据不完全统计，我国39家生产聚酯薄膜的企业分布在全国12个省市，投资总额近200 亿元。行业内荣获国家、省、市各级的科技奖项目近百个，有50%以上的企业荣获国家、省、市各级高新技术企业，这些企业2010年销售收入超过150亿，其中有相当一部分企业在研发各类高性能新型特种功能性聚酯薄膜材料方面已形成自身特色，产品接近国际先进水平，使企业及行业的综合实力得以提升。近年来，我国的聚酯薄膜生产企业着重在品牌上下功夫，大力开拓日本、美国、韩国、欧盟等发达国家的市场，同时也积极开拓东南亚、北美、南美、印度、俄罗斯、东欧、地中海、等国家和地区市场，已在国际市场占有重要的份额。 3、产品结构调整、产业技术升级正在受到广泛关注 聚酯薄膜在近几年发展中存在以下致命的通病：新上的生产线绝大多数都在追求产量的提高，而忽视了生产线