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产品检验程序 电饭煲检验程序 文件编号 日期 版本 1. 目的： 规定电饭煲的检验程序，保证其过程按统一程序进行 2. 适用范围： 适用于采用电热元件加热的自动保温式电饭煲的检验程序。 3. 检验程序： 3.1 检验依据 1）抽样依据：ANSI/ASQC Z1.4-2003 SAMPLING PLAN LEVEL Ⅱ合格接收水平 AQL:CRI=0，MAJ=1.5，MIN=4.0;抽箱≥总箱数开方根。（或按客户要求） 2）检验依据：P/O要求，样板，CDF、常规要求和附加资料。 3）参考标准：EN60335-1，EN60335-2-15。 3.2 点数与抽机 1）点数：按P/O数量，点清包好数量、未包数量、未完成数量。 2）抽机：按抽箱数分散，随机抽出相应的箱数；样品吧分配按各箱平均数抽取。 3.3 包装检查 1）检查内外包装结构、方法、数量、尺寸、重量。 2）检查包装材料是否有用错，强度是否合格，是否有脏污、潮湿、磨损、变形等外观等不良，打包带松紧是否合适，封箱胶带是否平整、结实，无翘起。 3）检查包装的图案、颜色、标签、字唛、条码等内容是否正确，印刷是否清晰。 4）检查内部包装物（如说明书、保证卡、胶袋、保力龙、吸塑等）和附件是否漏放、位置是否正确，是否损坏。 5） 检查说明书、保证卡内容是否正确，是否有产品销往国家的官方语言，装订是否正确。 6）检查胶袋是否有警告语、环保标志，是否打孔及打孔数量等。 3.4 外观检查 1）检查表面光洁度，是否有错色、色差、脏污、气纹、变形、刮花、破裂、金属件不能有生锈、氧化等不良。 2）检查喷油、丝印，是否清晰、不能有飞油、肥油、重影、杂物等不良，字唛印刷是否平整。 3）检查表面是否光滑，是否有披锋、毛刺、利边、锐边，是否有尖头螺钉刮手等现象。尤其注意检查提手处。 4）检查煲身是否有变形、破裂；是否有断脚、缺脚等现象。 5）检查内胆表面是否光滑，无粗糙、刮伤；铁氟龙涂层均匀，无脱落。 6）检查内胆、量杯上是否有刻度，刻度是否清晰明了。 7） 检查说明书中介绍的各种模式是否与面板菜单中一致，所有模式是否齐全。 8）检查各功能配件的形状、数量是否符合客人要求；是否有破损；是否有固定的位置摆放。 9）检查产品的尺寸、质量是否与订单要求一致。 10）检查电源线和插头上的字迹是否清晰，表面是否有破裂露铜线，是否有胶或其它赃物沾在上面。 11）检查产品商标名（Logo）是否与订单要求相符；检查所有按键开关是否有“开”“关”指示标识；调节开关是否有方向调节指示；档位开关是否有档位指示；检查其他客户要求的标识是否正确。 12）检查铭牌的内容和位置是否与订单一致，Ⅱ类器具上的“回”形标志和其他相关认证标志是否正确；字迹是否清晰，丝印是否良好，是否有翘边、破损等不良现象。 13）检查客户要求的警告语是否齐全，内容是否准确、清晰，位置是否正确。 14）检查产品，铭牌是否包含额定电压或额定电压范围、额定频率或符号、额定功率或额定电流、生产厂家或代理商的名称或商标、型号、认证标志等。 编写： 审核： 批准： 产品检验程序 电饭煲检验程序 文件编号 日期 版本 3.5 结构和工艺检查（包括核对CDF） 1）轻拍机体，检查是否松动、离壳等现象；用手摇动产品，检查内部是否有异物存在。检查机身是否有异味。 2）检查产品装配是否良好，外露各部件之间的配合间隙不大于1.0mm。 3）检查插头的型号、颜色是否与订单要求一致；是否有客户要求的说明卡和插头保护盖；德国插头的圆孔是否为通孔；BS插头需要打开检查内部线是否露铜，剥线处是否用金属片包裹；保险丝是饭装配良好，保险丝电流值是否符合要求。 4）检查电源线的型号、颜色是否与订单一致；参数是否正确；电源线的外露长度是否符合安规标准及客人的要求。（外露长度应包括插头在内） 5）检查开关、旋钮是否操作灵活，开、关、转动要自由顺畅，弹跳声音清脆，不能有卡住不顺、接触不良等现象；开关头是否装配良好不易拉出；按键开关要快速、反复、连续按动。 6）检查档位开关的各档位是否与丝印指示一致；不能出现偏位现象；检查显示屏上的数字或图标是否歪斜、缺画、重影、污点。 7）检查活动部件装配是否良好，装配后是