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消烟除尘操作规程
1、岗位职责
1.1直属车间领导，在班长的带领下，完成其交给的工作任务。
1.2按推焦计划对准要出炉号，保证装煤、出焦过程中的除尘质量。
1.3负责按计划晾炉和清理炉口石墨，保证炉顶区无跑烟冒火。
1.4配合上升管工，处理因停电、停氨水、停风机等造成的特殊操作。
1.5掌握消烟除尘车的性能、构造并能进行熟练操作。维护保养好消烟除尘车所属设备，能处理一般故障。
1.6负责所属设备的维护保养及炉顶区的清洁卫生。
2、技术规定
2.1出炉采取9-2串序。
2.2按出焦计划提前30min晾炉，每次只允许晾一炉。
2.3排烟净化要同时使用两个除尘器。
2.4燃烧室最高允许温度不超过1450℃。
2.5轨距误差不超过±5mm，炉顶表面要平整，轨道要平直。
2.6除尘对位一定要准，放套筒同时不得压炉盖和偏离除尘孔。
3、操作规程
3.1正常操作
3.1.1按推焦计划首先配合上升管工关闭上升管翻板，然后打开上升管盖和炉盖，晾炉。
3.1.2清理炉口石墨，打开炉盖时先撬开一点缝隙，再缓慢打开炉盖，以防放炮。
3.1.3按规定发出准备开车信号，将所有控制器打至零位，按下控制电
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源按钮，接通控制电源，将套筒上升到位。
3.1.4观察炉顶行车道内外是否有人或障碍物，确认安全后鸣笛开车。
3.1.5车行至要出的炉号时，放下套筒。
3.1.6推焦前将接管与三通挡板移动到位，发出消烟准备完毕信号。
3.1.7接到推焦信号后，启动水泵及风机，使出焦时焦侧产生的烟尘经过增湿净化排出气液。
3.1.8出焦除尘结束后，收回对接管，三挡板复位。在水泵及风机工作状态下，连接焦侧煤气管钢丝管，开启焦侧煤气球阀，然后开启软管煤气小球阀并点燃，再置于喷嘴内，开启导套侧面球阀，启动小通风机引风机由调速至高速，一般不超过40HZ，这时发出“可以装煤”信号。
3.1.9装煤结束，接到机焦侧炉已装好的信号后，先关闭焦侧煤气管道球阀，断开钢丝管，然后再关导套侧面球阀，最后关闭软管煤气小球阀，提升套筒。
3.1.10打开上升管翻板，盖上炉盖，停风机和水泵，即 完成一个操作循环。
3.1.11及时消除炉顶区炮眼冒火。
3.2特殊操作
3.2.1如因故长时间未出炉，在重新出炉前应将车开至出炉号，放下套筒预热。
3.2.2如因煤种，温度有变化需变动套筒上的二次进风口，应报告带班长经允许后方可调整。
3.2.3发现炉盖有破损时应及时更换。
3.2.4如在炉顶除尘中突然停电，应使用手动装置收回套筒，同时组织人员将车移开炉口，用人工盖好炉盖，如有焦侧除尘中突然停电，应将
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液压推杆与套筒的联接卸开，拉回伸缩连接器。
3.2.5如操作中导套提升动作失灵，可用人工将其提起，如导套变形卡住不能提升，应在操作台手控点动将缓慢提升。
3.2.6如电液推杆发生故障，可将其解脱并用导链将其复位。
4、运行注意事项
4.1检查确认导套已提升，煤气管道接头已脱离，先鸣笛再启动行驶。
4.2行驶中，操作人员应精力集中，手不得脱离控制手柄，发现异常立即停车处理。
4.3在出焦、装煤作业过程，操作人员不能离开操纵室，要求时刻注意观察供水情况，如出现缺水，供水受阻，应立即关闭风机升起套筒，开车离去，以免部件过热变形。
4.4当消烟车停止工作，操作人员在离开司机室时，须断开控制电源（指示灯显示）。
4.5“急停”按钮的启用，说明所有控制电源被切断，全部电力拖动设备不在工作。因此，除在濒临严重人身和设备事故的危及情况下，方可实施“急停”，否则勿动。
4.6在正常生产情况下，对位于排入下水槽水管下方的排放集灰水管。每24小时在水泵正常工作状态下，开启闸阀清放积灰一次。
4.7每班至少一次查看喷淋室壳体冷却水路的畅通情况，发现异常及时处理。
4.8喷淋室、喷淋管组及文丘里管组，每周至少利用检修时间停产清理积灰一次。
5、维护保养
5.1维护好所属设备，搞好设备润滑。发现落实松动，及时紧固保证设
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备灵活好用。
5.2接班后检查走行装置、导套、水泵、压力表、风机联锁等否正常，保证其可靠。
5.3运行期间随时观察电源电压，电流指示有无异常，如有问题及时查明原因予以排除。
5.4每班检查给水管压力表指示是否正常，水泵取水管口滤网，出水管过滤器，喷嘴等有无堵塞，如有问题，须及时排除。
5.5随时观察上水槽水位，保证其供水量，退水槽下水不好或不下水时应及时处理。
5.6每天检查风机轴承有无异常，观察风机排风是否带水。
5.7每周检查燃烧室各部分表面温度是否正常，发现异常应做好记录并报告班长。
5.8经常观察除尘车燃烧室内的隔热材料状况如有脱落应及时汇报。
6、巡回检查
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