矿棉吸音板干挂方案解析.docVIP

目录 一、编制依据 - 2 - 工程概况 - 2 - 施工准备 - 2 - .1技术准备 - 2 - .2材料准备 - 2 - .3施工机具准备 - 3 - .4试验准备 - 3 - 四 - 4 - 4.1施工部位 - 4 - 4.2工期要求及劳动力组织 - 4 - 4.3职责分工 - 4 - 五、施工 - 4 - 5.1工艺流程 - 4 - 5.2工序施工 - 5 - 六质量 - 6 - 6.1 主控项目 - 6 - 6.2 一般项目 - 6 - 6.3 应注意的质量问题 - 7 - 七、成品保护措施 - 7 - 八、安全文明措施 - 7 - - 7 - 8.2．环保措施 - 8 - 编制依据 编 号 名 称 1 GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 2 GB50300-2001 《建筑工程质量验收统一标准》 3 GB50411-2007 《建筑节能工程施工质量验收规范》 4 JCT 670-2005 《矿物棉装饰吸声板》 5 JGJ190-2010 《建筑工程检测试验技术管理规范》 二、工程概况 施工准备 .1技术准备 .2材料准备 项目 加工级别 允许偏差 精密 一般 半精密 长度（mm） ±0.5 ±2.0 ±2.0 宽度（mm） ±0.5 厚度（mm） ±0.5 ±1.0 直角偏离度 1/1000 5/1000 吸声板的体积密度应不大于500，含水率应不大于3%，18mm吸声板的弯曲破坏载荷不小于130N，受潮挠度应不大于3.5mm。降噪系数符合表2的规定。 表2降噪系数 类别 降噪系数 混响室法（刚性壁） 驻波管法（后空腔50mm） 滚花 ≥0.45 ≥0.25 其余 ≥0.30 ≥0.15 3.3施工机具准备 .4试验准备 施工 5.1工艺流程 水电管线施工→弹线分档→踢脚施工→方钢龙骨安装→岩棉填塞→隐蔽前的验收→吸音板固定→边角处理 墙体示意图见下图： 5.2工序施工 水电管线安装：由于是设备机房，土建施工前应将所有的水电管线安装到位，力争将所有的问题解决在前，避免交差施工造成不必要的麻烦。 踢脚施工：墙体根部需要做踢脚板，高度为100mm，地垄材料采用一匹灰砂砖，表面抹灰，抹灰面与吸音板面齐平。 墙面分档放线：墙面吸音板的龙骨需要根据面板的尺寸固定，施工时先从门洞口放线，即要求门洞口边的吸音板为整块，将非整块材料放在墙边阴角处。施工放线一定要准确。 龙骨安装：根据放线位置在墙面打入膨胀螺栓，作为方钢与墙体连接的支撑。方钢用作墙体龙骨，安装首先安装竖龙骨，竖龙骨的安装位置根据放线确定，固定方式采用焊接的方式与膨胀螺栓固定。固定点间距600mm。非整块吸音板边也要附加一根竖向龙骨，保证吸音板安装牢固。待竖向龙骨安装完毕后，再安装横向龙骨，龙骨间距从下部开始向上排，间距与吸音板尺寸相对应。与竖龙骨的连接采用拉铆钉固定。顶部非整块部分的端部需附加一排横龙骨。遇有风管等突出墙体部位则在相应部位周边包围一圈龙骨作为加固措施。龙骨安装应保证竖龙骨垂直，横龙骨水平。 方钢龙骨示意图见下图： 岩棉填塞：在横竖龙骨中间填塞50mm厚岩棉，岩棉表面与龙骨表面齐平，岩棉要塞紧，不能随意掉落。 吸音板面层施工：待墙面龙骨施工完毕并经隐检验收后，即可进行吸音板的安装。吸音板尺寸为600*600*18mm。首先在吸音板背面涂专用粘结剂粘在龙骨上，在凝结前将吸音板位置按照要求调整好，待吸音板粘结固定后采用燕尾钉将吸音板固定在龙骨上，每块吸音板固定点不小于4个，吸音板之间间隙为5mm。施工顺序应从门洞口边由下向上进行。施工过程中的要求面板安装方正、牢固、无错缝、无翘曲及接缝高低一致。施工过程中要轻拿轻放，防止吸音板变形。 质量 6.1.2 方钢骨架安装，龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。 6.1.3 矿棉板应无翘曲、折裂、缺棱、掉角等缺陷；安装必须牢固。 6.2 一般项目 6.2.1 方钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；连接件应符合产品组合的要求。 6.2.2 矿棉板表面应平整、洁净，颜色一致；无污染、透底、磕碰等缺陷。 6.2.3 铝板压条宽度、厚度、色泽应一致。 6.2.4 踢脚表面平整，与矿棉板板面一平。 6.2.5允许偏差 项目 允许偏差（mm） 检验方法 方钢龙骨 龙骨垂直 3 用2米托线板检查 龙骨间距 3 尺量检查 龙骨平直 2 2m靠尺检查 吸音板 表面平整 3 2m靠尺检查 立面垂直 4 2米托线板检查 接缝平直 3 拉线检查 接缝高低 1 塞尺检查 6.3 应注意的质量问题 6.3.1 墙面不平：龙骨安装时调平不认真，基层抹灰不平整，造成各连接点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各连接点，并