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毕 业 设 计(论文)
螺杆式空气压缩机的变频化控制
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专 业: 螺杆式空气压缩机的变频化控制
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螺杆式空气压缩机的变频化控制
摘 要
随着电力电子技术的发展,变频器在调速领域中的应用越来越广泛。它具有性能稳定,操作方便,节能效果明显等优点。它是一种较为成熟的高科技产品,越来越受到国内外工程技术人员和管理人员的关注和重视变频调速
1—同步齿轮 2—阴螺杆 3—推力轴承 4—挡油环
5—阳螺杆 6—缸体
图2-1 压缩机结构图
2.2螺杆空压机的工作原理
螺杆式制冷压缩机具有一对互相瞄合、相反旋向的螺旋形齿的转子。其齿面凸起的转子称为阳转子,齿面凹下的转子称为阴转子。转子的齿相当于活塞,转子的齿槽、机体的内壁面和两端端盖等共同构成的工作容积,相当于汽缸。机体的两端设有成对角线布置的吸、排气孔口。随着转子在机体内的旋转运动,使工作容积由于齿的侵入或脱开而不断发生变化,从而周期性地改变转子每对齿槽间的容积,来达到吸气、压缩和排气的目的。
吸气过程即将开始时的转子的一对齿前端完全啮合,且即将与吸气孔口连通。随着转子开始运动,由于齿的一端逐渐脱离啮合而形成了齿间容积,这个齿间容积的扩大,在其内部形成了一定的真空,而此齿间容积又仅与吸气口连通,因此气体便在压差作用下流入其中。在随后的转子旋转的过程中,阳转子齿不断从阴转子的齿槽中脱离出来,齿间容积不断扩大,并与吸气孔口保持连通。从某种意义上讲,也可以把这个过程看成是活塞(阳转子齿)在气缸(阴转子齿槽)中滑动。吸气结束时候,最显著的特征是齿间容积达到最大值,并且齿间容积在此位置与吸气孔口断开。
齿间容积与排气孔口连通后,即开始排气过程。随着齿间容积的不断缩小,具有排气压力的气体逐渐通过排气孔口被排出。这个过程一直持续到齿末端的型线完全啮合。此时,齿间容积内的气体通过排气孔口被完全排出,封闭的齿间容积的体积将变成零。
吸气过程
图2-2 螺杆式空气压工作过程
2.3螺杆空压机的构成
螺杆式空气压缩机主要由主机和辅机两大部分组成,主机包括螺杆空压机主机和主电机,辅机包括进排气系统、喷油及油气分离系统、冷却系统、控制系统和电气系统等。
在进排气系统中,自由空气经过进气过滤器滤去尘埃、杂质之后,进入空压机的吸气口,并在压缩过程中与喷入的润滑油混合。经压缩后的油气混合物被排入油气分离桶中,经一、二次油气分离,再经过最小压力阀、后部冷却器和气水分离器被送入使用系统。
在喷油及油气分离系统中,当空压机正常运转时,油气分离桶中的润滑油依靠空压机的排气压力和喷油口处的压差,来维持在回路中流动。润滑油在此压差的作用下,经过温控阀进入油冷却器,再经过油过滤器除去杂质微粒后,大多数的润滑油被喷入空压机的压缩腔,起到润滑、密封、冷却和降噪的作用;其余润滑油分别喷入轴承室和
增速齿轮箱。喷入压缩腔中的那一部分油随着压缩空气一起被排入油气分离桶中,经过离心分离绝大多数的润滑油被分离出来,还有少量的润滑油经过滤芯进行二次分离,被二次分离出来的润滑油经过回油管返回到空压机的吸气口等低压端。
1、润滑油的作用:
(1)、冷却作用:作为冷却剂,它可有效控制压缩放热引起的温升。
(2)、润滑作用:作为润滑剂,它可在转子间形成润滑油膜。
(3)、密封作用:作为密封剂,它可填补转子与壳体以及转子与转子之间的泄漏间隙。
(4)、降噪作用:喷入的油是粘性流体,对声能和声波有吸收和阻尼作用,一般喷油后噪声可降低10~20dB(A)。
2、最小压力阀的作用:
(1)、保证最低的润滑油循环压力。
(2)、作为止回阀,以避免在空压机停机或无负荷情况下,供气管线内的压缩空气回流到机组内。
(3)、保证油气分离器滤芯前后有一定的压差,以免刚开机时滤芯前后压差过大造成挤破的现象。
3、温控阀的作用:
维持润滑油温高于压力露点温度以上,以免空气中的水份析出。
4、油气分离桶的作用
(1)、作为初级油气分离的装置,它可将直径大于1μm的油滴采用机械碰撞法被有效地分离出来。
(2)、作为空压机润滑油的储油器。
(3)、作为油气分离器滤芯的支撑体,该滤芯可将直径1μm以下的油滴先聚结为直径更大的油滴,然后再分离出来。
第三章 变频器的简介
3.1 变频器工作原理简介
变频器(Variable-frequency Drive,VFD)是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根
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