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安
全
操
作
规
程
汇
编
钻机安全操作规程1. 钻孔工作地点应保持清洁。
2. 钻机的安装及拆卸时,要保证正确和完整无缺。
3. 钻机的桅杆升降时,操作人员应站在安全的位置上进行。
4. 开动时,应打开钻机所有的磨擦。
5. 当钻机工作时,严禁去掉防护罩。
6. 工作开始前,应该检查制动装置的可靠性,以及磨擦离合器和起动装置的工作性能。
7. 电动机未停止前,禁止检查钻机。
8. 钻机工作时,严禁紧固钻机任何零件。
9. 当钻机运转时,严禁加油。桅杆上部加油应在钻机停止时进行。
10. 电动机未停止前,不允许在桅杆上工作。
11. 无论什么情况下,当桅杆上段有人工作时,桅杆下不许停留其它人员。
12. 遇有恶劣气候时(暴雨、大雪、结冰或五级以上大风),不许在桅杆上工作。同时,也不允许利用人工照明在桅杆上工作。
13. 严禁使用裂股的。
14. 钻具升降时,严格禁止用手摸钢丝绳。
15. 除钻机升降,下钻管等外,井口严禁敞开。
16. 为了防止钻具或抽筒从井内取出井外时的甩动,必须使用由直径15~20mm钢棒制成的钩子钩住。
17. 在清洗抽筒时,应利用坚固可靠的钢丝绳结成环,套在抽筒下端,将其倒翻。
18. 用滑车提升或下降套管时,以及机器在打捞工作时,所有工人应离开钻井。
19. 在用起重器拔出套管时,为避免套管脱落,必须彼此固定在一起。
20. 在照明停止的情况下(夜间时),钻孔工作应该停止。这时钻具仍在井内时,就应该小心地把钻具从井内取出来
自动单片纵锯机安全操作规程
在开始使用本机器之前,请仔细阅读说明书,熟悉本机的操作要领,该操作员必须有同类机器的操作经验,或经操作培训后方能进行操作。
机器调节、更换锯片须由专业人员完成。
本机用于木材拼板、拼缝、修边、以锯代刨等高精度木业加工,除此之外,不得用于其它用途。
加工材料为标准型木料或木衍生材料,尺寸必须符合产品“技术参数”中所述。
关机后一段时间内,锯片、送料装置及其驱动装置仍会减速空转,请注意安全,不要碰及。
更换锯片、维修机器时,所有机罩、门、盖等,只有在机器关闭、所有旋转部件(锯片、进料轮等)完全停止下来确保机器不会意外被启动的情况下才能打开。
机器部件和安全装置不得随便卸下、变更或使之损坏;所有因安装、更换锯片、修理或维护而卸下的保护装置在开机前均要重新安装。
操作机器不能穿宽松的衣、需束发戴帽。
启动机器前,需从工作台上移除所有的工具及杂物,戴好防护眼镜以及有关的面部护罩,双手必须离开进料区;
保持工作环境的整洁;
宽带砂光机安全操作规程
本机台必须专人操作,禁止他人操作本机。
开机前先检查:1电压、气压是否正常,2机内有否杂物,3砂带是否完好,4调速器油位是否正常,5紧固砂架螺丝是否拧紧,6红外线窗口及反光器是否干净,7砂光电机皮带是否张紧合适,8检查吸尘是否正常,9接地是否良好,10压缩空气润滑油是否充足。
加油润滑转、摆动部位。
张紧砂带并检查是否正常,砂带安装方向是否正确。
接通主电源,并检查刹车碟片是否分离,严禁抱死启动。
启动主电机前先检查砂架摆动是否正常,逐个启动主电机,等待第一个主电机运转正常后再启动第二个电机,启动主电机时都要观察砂带摆动情况。
送料前先用油标卡尺测量工件的尺寸,根据测量数据调整出送带高度方可试砂,每次最大砂光深度不能超过0.5毫米,砂光工件宽度不能超过1米。
只能砂光木制材料,工件不能含有金属、玻璃、砂石等坚硬锋利物质。
砂光过程要经常注意机器运行情况,如有异常必须停机检查,在危及人身安全、设备安全、砂带跑偏、砂带崩烂等紧急情况必须使用紧急制动开关停机,正常运行状态下停机勿使用紧急制动开关。
禁止戴手套操作,长头发女工必须戴帽把头发盘在帽内。
操作时注意力集中,不能离开机台,机器运行时不能触摸输送带,禁止身手到机内,禁止运行时调整砂架高度。
工作结束必须按照正确程序停机,把机内外的粉尘清理干净,关好所有电源和压缩空气,并排放空压机及本机油水分离器内的水分。
立轴式木工铣床安全操作规程一.目的 通过规范作业程序,使工作符合质量要求,避免因不规范操作而造成损失和意外。 二.适用范围 三.作业、此机属于高转速机床,经过严格检查,动平衡性良好。但使用过程中,如果改变旋转零部件的动平衡,都可能造成极大振动,而时间振动会会引起严重的机械疲劳,从而加速机件损坏导致事故发生。、操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧:衣着紧身、紧腰、紧袖;三不:不系领带、不戴手饰、不带手套;一注意:注意保护眼睛。
、启动机床前,请注意上危险标志的警告。、检查主轴及刀具的旋转方向。、操作过程中不得靠近或触摸移动或转动零部件;
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