缓闭止回阀订货技术条件09-20解析.docVIP

缓闭止回阀订货技术条件 文件号： 建设单位： 杭州海正药用植物有限公司 用途及基本要求 引用标准 产品规格和基本尺寸 技术要求 试验方法 检验规则 1.用途及基本要求 1.1本技术条件规格书适用于杭州海正药用植物有限公司新建制剂车间项目用途特点能有效地减少阀门关闭水锤压力，可保障管网安全运行缓闭止回阀具有阀瓣轻、开度大、节电效果显著，流体阻力小，水锤消除机构设计新颖，密封性能稳定可靠、耐磨损、使用寿命长、运行平稳、无振动、无噪声等特点主要技术参数 公称压力：1.0～2.5MPa 公称通经：40～800mm 适用介质：水、弱腐蚀性液体 适用温度：0～80℃（如需要，可达200℃） 法兰标准：GB/T 17241.6 GB/T 9113 试验标准: GB/T 13927 AP1598 主要零部件材料 零件名称 阀体、阀盖 阀瓣 阀轴 材料 灰铸铁、铸钢 钢板、橡胶组合件 不锈钢 主要外形连接尺寸 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　单位：mm DN（mm) 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 H 200 230 290 310 350 400 480 500 600 700 800 900 1000 1100 1300 1400 1500 L 300 300 320 354 350 380 500 580 670 730 820 920 950 1100 1200 1550 1700 B 220 270 290 300 320 340 410 450 550 580 630 700 800 900 990 1120 1300 ?3.7安装位置、规格及数量 序号 安装位置 型号及规格 数量 备注 1 综合楼冷冻水泵出口 HH44T/X-150 2 2 生产车间冷冻水泵出口 HH44T/X-200 4 3 生产车间冷却水泵出口 HH44T/X-250 4 4 生产车间冷水给水泵出口 HH44T/X-80 2 5 生产车间工艺热水泵出口 HH44T/X-65 2 6 生产车间空调热水泵出口 HH44T/X-125 2 4技术要求 4.1.8缓闭止回阀的外部漆层、色泽应均匀一致，外表应光滑平整，不应有伤痕、流挂、起泡和明显裂纹等缺陷。 5试验方法 5.1.4 壳体试验 1）壳体试验的试验压力应符合下表的规定 2）试验持续时间应符合GB/T 13927的规定 3）试验方法和步骤 封闭阀门进口和出口，阀门处于全开状态，在壳体内（可不安装内部零件）灌满水，排除空气后，从进口端逐步加压至试验压力，在规定的试验持续时间，承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏，壳体（包括阀体与阀盖连接处）不得有结构损伤。 5.5 密封试验 1）阀座密封试验的试验压力按下表的规定。 2试验持续时间应符合GB/T 13927的规定。 3）试验方法和步骤：阀瓣（蝶板）应以正常方式关闭，从出口端引人试验介质（净水）逐渐加压至试验压力，然后检查密封副的密封性能。 4）最大允许泄漏量应符合GB/T 13927的规定。 5.6 缓闭装置试验 1）缓闭开度试验 装配好的缓闭止回阀内腔装满水，加压至0.15 Mpa，缓闭活塞能全伸出，泄压时能全回位，往复3次，应符合4．6的规定。 2）缓闭时间试验 装配好的缓闭止回阀内腔装满水，缓慢加压至1.0 Mpa，调节节流阀开度，分别记录缓闭活塞回位时间，缓闭时间应可调。 5.7 停泵产生的阀门关闭水锤峰值及水泵倒转速度测试 1）试验装置及仪表 1－泵；2－闸阀；3－流量计；4－侧压孔；5－压差测量装置； 6－被测缓闭止回阀；7－压力表；8－高水位水塔或水箱 2）试验方法 a)将要测试的止回阀及其他仪表等安装，向泵内充满水启动泵．缓缓打开闸阀，止回阀逐渐开启，当管道内流量稳定后，突然停泵，读取管道内水的压力，用转速表测量水泵的转数。改变缓闭装置的缓闭行程和流量，并在水流量稳定后，再次突然停泵，再测管道内水压和泵倒转速度。 b）也可在水泵工作现场，做实际运行侧试。 c）较大口径的缓闭止回阀，用于地形复杂、管线较长等工况时应在实际运行条件下进行停泵关阀试验。 3）水锤峰值和水泵倒转速度： 经调试的缓闭止回阀，能够有效的降低停泵水锤、其瞬间水锤峰值不大于管道工作压力的1. 5倍，水泵倒转速度不超过额定转速的1.3倍。 5. 8流阻系数的测试 1）流阻系数的试验方法见JB/T 5296。 2）流阻系数值应≤0.6。 6 检验规则 6.1出厂检验 缓闭止回阀的检验分为出厂检验与型式检验 1）缓闭止回阀应经生产厂检验部门检验合格，具