加热炉清洗解析.docVIP

加热炉清洗情况 清洗周期：2-3年 需清洗依据：根据加热炉的加热能力判断，跟水质也有关系 清洗剂：SKALN Cleaning 矿镭热油炉清洗剂；管道除垢剂WL102-2；缓蚀剂LAN-826 清洗步骤： 对阀门前的管道和换热盘管进行试压： 链接安装水压试验管路，关闭加热炉进出口总阀门，在加热炉出口管线清洗口DN50阀门上加盲板，在加热炉进口清洗口处链接试压管路，以及0.75KW打压泵，检查试压系统的管道设备阀门是否安装到位，压力表压力变送器的阀门是否关闭。打开链接试压泵的阀门，启动试压泵向系统加压，同时拧开压力表阀门观察压力上升情况，再次过程中，每加压一定数值停止加压，对管道进行全面检查，无异常现象方可继续加压，加压至1.2MPa稳压30分钟，压降不大于0.02MPa，外观观察无渗漏为合格。 清洗具体操作步骤： 清洗系统进水试转：开启清洗进水阀门进水至清洗箱，试转清洗泵，并对临时管道和法兰进行水压捉漏，消除缺陷。 清水冲洗：检查设备及系统试运转，清除杂物。先用水冲洗清洗罐，待清洗罐干净后向清洗罐进清洁水，开启清洗泵进行循环清洗和检查系统是否泄漏，清洗管道，消除缺陷，冲洗至水清为止，停泵。 表面活性剂清洗： 往清洗箱内加SKALN Cleaning 矿镭热油炉清洗剂，原油外输加热炉控制浓度为5%-10%。采暖加热炉制浓度为3%-5%（随时添加清洗剂保持浓度）用清洗液顶排清洁水，启动加热炉，控制水温在50~70℃之间，控制循环泵排量为6方/小时，循环清洗至水清洁为止，清洗废液排入罐车，控制泵排量为12方/小时，循环清洗至水清洁为止，视现场情况适当增加表面活性剂清洗轮次，结束清洗后，用清洁水冲洗。 除垢剂清洗： 除垢剂清洗，液配制1方左右的清洗液，以清洁水为溶剂，原油外输加热炉和采暖加热炉都加入浓度为10±1%清洗剂和3%的缓蚀剂。随时添加清洗剂保持浓度，观察清洗反映情况，实验清洗剂浓度，控制排量为6方/小时，清洗至无气泡反应，浓度不在下降，为清洗完毕。清洗后的废液装入罐车运至G37。 清水冲洗： 清洗系统进满清洁水后进行大流量半开放式循环冲洗，冲洗至水质pH值大于4.5后，清水冲洗结束。 SKALN?Cleaning?矿镭热油炉清洗剂 概述： SKALN?Cleaning矿镭热油炉清洗剂由特种表面活性剂组成，专用于导热油装置（有机热载体）,导热油给热装置以及导热油循环装置清除粘附在系统装置器壁，管道内导热油变质物，油垢和焦状物。 在使用导热油过程中，随着时间的推移，系统装置内会出现热油结焦垢和炭化垢。Cleaning矿镭清洗剂通过表活性剂的增溶，润湿，吸附，乳化和分散能起到强力渗透，剥离和溶解作用并使之悬浮于清洗剂中，同时将油垢中的炭化物和结焦颗粒一起排除系统装置外，达到清洗效果，从而有效提高系统装置利用率，能节约能源，降低成本。 ?Cleaning矿镭热油炉清剂能确保除垢率95%以上，且不会对系统装置设备产生任何腐蚀等不良影响。 一．SKALN?Cleaning? 外观 PH值 比重（g/cm3） 热稳定性 溶解性能 高温 低温 极易溶解于水,能于水以任何配比混合 白色因体粉末 ≥9 2．47+0.02 良好 良(无结晶体析出) 物化性质 不燃,不爆,无毒,无腐蚀 二．SKALN?Cleaning? 热油炉的清洗剂是在排除放弃导热油后加入Cleaning矿镭热油炉清洗剂水溶剂经过加热，闭路开泵循环清洗后，再加入适量水，再经过加热，闭路开泵循环运转进行漂洗后而完成的。 利用供热系统，将导热油加热至85℃-95℃，趁热排放系统装置内所有导热油。 将清洗剂按循环水总量的5%-6.0%的计算溶解后，注满整个系统装置内，利用油炉，将其升温至80℃+5℃，开启循环泵进行循环，循环清洗时间应该不少于26小时。 清洗完后，利用系统的所有低位排污阀排放废水，并在系统的过滤器中加装20目的过滤网。 ? 上述数据是基于实验室样品检测所得，并非所有产品均相同。如需更详细的特性数据的销售指标请给我们客服或联系我们的销售商。虽然诚意地提供了上面列出的资料和建议（以下简称“资料”），并认为在出版时是正确的，但法国斯卡兰公司对其全面性或正确性不作陈述。用户在使用这些资料之前，应作出自己的判断，确定其是否适合于自己的应用。对于使用或相信这些资料所造成的任何伤害，法国斯卡兰公司不予负责。关于资料或资料涉及的产品，法国斯卡兰公司对其商用性，特殊用途的适宜性，依此得出的任何其它特性不做明确或含蓄的陈述或担保。??? ? 向系统中加满清水，开启循环泵进行循环，利用热油炉将水温升至90℃+5℃，切除系统中的相关阀门，使用系统中的所有部位分别得到循环，得到漂洗。三小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的废水。 水洗重复三次，清洗