2014年度防突措施计划资料解析.doc

晴隆县中营镇仁禾煤矿2014年度矿井防突措施计划 一、矿井概况 （一）矿井基本情况 晴隆县中营镇仁禾煤矿为“三证一照”齐全的生产矿井，设计生产能力30万吨／a，为瓦斯矿井（经鉴定，M04在+1110M水平以上无突出危险性）。井田面积1.357km2,可采煤层11层（M04、M05、M7、M8、M10、M14、M23、M24、M25、M28、M29），平硐、暗斜井开拓，并列式通风。 矿井划分为上、下煤组进行开采，上煤组为4、5、7、8、10、14号煤层，下煤组为23、24、25、28、29号煤层。先采上煤组，后采下煤组。上、下煤组之间采用石门联络，各煤层之间采用正、反石门联络，联合布置，分煤层开采。上煤组划分为一个水平，两个采区进行开采。水平标高+1099m。+1099m标高以上为一采区，+1099m标高以下为二采区；下煤组划分为两个水平，三个采区进行开采。水平标高+1099m、+883m。下煤组+1099m标高以上为三采区，+1099-＋883m标高为四采区，+883m标高以下为五采区；采区分界线以水平标高为界；开采顺序为先采上煤组，后采下煤组；上煤组先采一采区，后采二采区，区段下行式开采。同一区段内先采4号煤层，后采5、7、8、10、14号煤层。 晴隆县中营镇仁禾煤矿构造复杂程度属中等型。 晴隆县中营镇仁禾煤矿水文地质条件为中等型。 根据2011年～2013年《矿井瓦斯等级鉴定报告》的批复，晴隆县中营镇仁禾煤矿为瓦斯矿井。 矿区无冲击地压现象。 本矿属地温正常型矿井。 目前，矿井在设计的一采区进行采掘作业（煤层编号：M04），采掘标高均以+1110ｍ以上。 （二）通风系统 本矿通风方式采用并列式，通风方法采用抽出式，即主平硐、副平硐进风，专用回风平硐回风。回采工作面采用U型通风，掘进工作面采用局部通风机接风筒压入式通风。回风平硐安装主要通风机型号FBCD№22/2×90型防爆对旋式轴流通风机两台，一台工作，一台备用，其技术参数为：风量6440～3890m3/min，风压525-1740Pa，防爆电机型号YBF2-315L-2-1，功率为2×90KW,电压380/660V，选用ACS800-04变频调速装置4台。 掘进工作面采用FBDNO-6.3/2×22KW(380m3/min-550m3/minn)对旋式局部通风机，全压1000-5400Pa，额定转速2940r/min。风机实现了“三专两闭锁”（专用变压器、专用线路、专用开关和瓦斯电闭锁、风电闭锁）。并安装专用开关，使其2台局部通风机能够自动切换；采用Φ800mm胶质抗静电、阻燃风筒。 （三）矿井“八大系统”建设情况 1、监测监控系统 本矿采用KJ83（N）型瓦斯监测监控系统，对全矿井所有作业地点及相关的地点实施全程监测监控。 2、人员定位系统 本矿井人员定位系统（KJ236（A）型）已经安装并运行正常，巷道入口处、巷道交岔处设有分站，所有的作业人员都配戴识别卡。 3、紧急避险系统 矿井在暗斜井井底+1097m设有一个采区避难硐室，并在的所有的轨道运输石门各设置了一个临时避难硐室。避难硐室均按设计要求配备了相应的设施设备。 4、压风自救系统 压风设备：地面安装有空气压缩机2台，1台工作，1台备用，型号为BLT150A-19.9/8螺杆式压缩机，每台额定排气量为19.9 m3/min，额定排气压力为0.8Mpa，配套电动机功率110kw；压风管路：干管选用φ75mm无缝钢管，支管选用φ54mm无缝钢管，压风管路已敷设至各用风地点。 井下采掘工作面及避难硐室内安装了符合规定的压风自救装置（距离采掘工作面25-40处安装有第1组压风自救装置，采掘工作面巷道内每隔50米安装1组压风自救装置，每组压风自救装置安装5-8个自救袋，每个自救袋的供风量不小于0.1m3/min）。 压风自救系统保证24小时供风。 5、供水施救系统。 矿井在主平硐西侧建有250m3防尘及消防水池。井下各用水地点均安装有防尘管路及三通、净化水幕、喷雾等防尘设施，各转载点均安设有喷雾设施，采掘工作面均安装有隔爆水袋。并安排专人定期对主要进回风大巷及各采掘作业地点煤尘进行冲洗清扫和粉尘测尘工作，给从事井下工作的职工按规定发放了劳动保护用品。 防尘管路：主管直径75 mm，支管直径54mm。 在永久避难硐室、临时避难硐室和压风自救装置地点均安装有三通和阀门。 供水施救系统保持24小时供水。 6、通信联络系统 选用DDK－3A型矿用电话站，DDK－3A型矿用电话站容量为64门，能满足矿井内部通讯。井下通过安全栅成为本安型通信，井下和地面的重要部门可设置成直通用户。与外界联系采用程控电话。 7、矿井抽采系统 我矿现有高负压抽放泵（2BE3-40）2台，1台工作，1台备用，担负本矿的高负压瓦斯抽放