精轧机说明书摘要.docVIP

高速线材精轧机组 安装使用说明书 制造单位：哈尔滨广旺机电设备制造有限公司 设备图号： ZJF90d00 使用客户： 出厂日期： 目 录 技术说明………………………………………………… 2 设备安装调整…………………………………………… 4 设备的使用维护与更换………………………………… 7 常见故障及排除………………………………………… 13 附件……………………………………………………… 14 精轧机组是高速线材车间的重要设备，为了保证精轧机组正常运转，用户须了解机组的性能、安装、运行与日常维护等基本常识。本说明书就以上几个方面作了简单的介绍，用户在安装、使用机组前请先阅读本手册。本说明书供武安文煜高线专用。 第一章 技术说明 设备用途 本精轧机组为摩根五代顶交45°无扭重载高速线材精轧机组，图纸由国内设计转化完成。本机组通过10机架连续微张力轧制，将上游轧机输送的轧件，轧制成φ5.5-φ20mm的成品线材。 设备主要性能参数 1. 工艺参数： 来料规格： φ17—φ22mm 来料温度： ＞900℃ 成品规格: φ5.5-φ20mm 主要钢种： 碳钢、优质碳素钢、低合金钢、合金钢、焊条钢、冷镦钢等 第10架出口速度：≤95m/s(轧制φ6.5规格时) 2. 设备参数： 机组组成： (230轧机(5架)、(170轧机(5架)、 增速箱、大底座、挡水板与防水槽、缓冲 箱、保护罩、联轴器、精轧机组配管等。 机架数量： 10架(1-5架为(230轧机，6-10架为 (170轧机同种规格的轧辊箱可以互换) 布置方式： 顶交45°，10机架集中传动 辊环尺寸： (230轧机： (228.3/(205×72mm (170轧机：(170.66/(153×57.35/70mm 传动电机： AC同步变频电机，功率： 5500kW 振动值： ≤4.5 mm/s 噪音： ≤80dB(距轧机1.5米处) 机组总速比(电机速度/装辊转速)见下表： 机架号 总速比 No1 (230轧机 1.1162049 No2 (230轧机 0.9007968 No3 (230轧机 0.7258774 No4 (230轧机 0.5856341 No5 (230轧机 0.4774616 No6 (170轧机 0.2889899 No7 (170轧机 0.227809 No8 (170轧机 0.1838458 No9 (170轧机 0.1466313 No10 (170轧机 0.118334 机组润滑方式： 稀油集中润滑 油压： 0.35MPa（点压力） 总耗量：1200L/min 油品： Mobil 525 清洁度：10( 供油温度：38°C -42°C 保护罩液压系统： 工作压力：15MPa 系统流量：20 l/min 装辊工作压力： 高压45 MPa -49.5MPa，低压22 MPa -25 MPa 卸辊工作压力： 最大70MPa 设备安装调整 一、 安装调整顺序 将机组底座、增速箱、和主电机初步就位。 生产线从头至尾拉一根轧制中心线，线上系两个吊锤和一些红布条 (警示作用)。 按图一和图二调整机组底座，使机组底座的轧制中心和设计轧制中心线重合，机组底座的22个测量点的高度差不大于0.03mm。 将10个机架装配到机组底座之前，必须用油石将接触面进行研磨去毛刺，同时安装好各锥箱的主进油管路（出厂前10个机架的相对位置关系已经调整好，注意各个调整垫片的位置必须和出厂前的记录保持一致），将10个机架装配到机组底座上，接触面间隙要求不大于0.02mm，复检各个机架间的同轴度。 按图三和图四调整好增速箱，图三中的B值取0.3mm即可。 调整主电机，使主电机的输出轴中心在水平方向与增速箱输入轴的中心重合，在高低上比增速箱输入轴的中心高0.3mm。 连接好各个接手。 连接好各进油回油管路，装好分水块，连接好各进水管。 安装好各联轴器的供油管和回油管及联轴器保护罩。 装好挡水板与防水槽、缓冲箱。 安装弦线信号检测器。 安装机组保护罩及保护罩液压缸等附件。 至此，精轧机组调整安装完毕。 二、安装要求 机架间的联轴器两轴倾斜应小于1/1500；机架两个纵轴的任意位置的同轴度应小于φ0.05mm。 机组整体轧制中心线的偏差应小于φ0.775mm。