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数控车床的组成 1.主轴 2.X进给轴 3.Z进给轴 4.刀架 5.液压站 6.液压卡盘 7.液压尾架 8.导轨润滑电机 数控车床的组成 9.排屑器 10.水泵电机 10.电气控制柜 11.操纵台 12.外防护等 进入注释 数控车床操作面板 中区(黄色方框) 1、进给修调倍率 2、快速倍率及刀位号3、换刀启动按钮 4、5、单程序段 6、选择停止 7、选择跳读 8、辅助锁住 9、机床锁住 10、空运行 11、冷却通断 12、机床照明 13、手动连续移动按钮 14、进给控制手轮 15、主轴倍率 16、主轴正反停控制按钮 17、排屑机正反停控制按钮 18、主轴正、反、停控制按钮 19、手轮X轴选择按键 20、手轮Z轴选择按键 车床操作面板注释 左区(红色方框) 1、工作方式选择 2、循环启动按钮 3、进给保持指示灯 4、内外卡选择 5、存储保护 6、卡盘控制 7、尾架控制 8、紧急停止按钮 右区(红色方框) 1、机床准备好指示灯 2、机床报警指示灯 3、X、Z轴回零指示灯 4、NC通电、断电按钮5、输入输出接口 LCD/MDI键盘结构 进入注释 (1)7个软键(在不同画面具有不同功能,左右两端按钮用于翻页) (2)页面变换键(PAGE) (3)光标移动键(CURSOR) (4)复位建(RESET) (5)程序编辑键: ①指令替换键(ALT) ②指令插入键(INSERT) ③指令或程序删除键(DELETE) (6)取消键(CAN) (7)输入键(INPUT) (8)上档健(SHIFT) (9)功能键:① 坐标键(POS) ② 程序键(PROGRAM) ③ 刀偏/设定( OFS/SET) ④ 信息画面(MESSAGE) ⑤ 系统参数(SYSTEM) ⑥ 图形显示键(CSTM/GR) (10) 分号键(EOB) (11)地址/数字输入键(DATA INPUT KEY) LCD/MDI键盘注释 一.手动操作 主要进行加工零件前 的调整和装夹工件,机 床维护时的调整. 手轮方式、连续进给 方式(JOG)、回零方式、 对刀仪方式(选择) 统称为手动方式 1.手轮方式 X1 手轮摇一格,轴 运动0.001mm (2) X10 手轮摇一格,轴 运动0.01mm (3) X100 轴运动0.1mm 2.手动连续进给 (1)选择连续进给 (2)进给倍率 (3)按下进给方向键 -Z、+Z、-X、+X 速度在参数1423里设定 (4)快速移动 a.选择快速倍率 b.先按方向键(-Z、+Z、-X、+X) 再按快速键 快移速度在参数1420里设定 F0里的速度在参数1421里设定 3.手动回零 (1)选择回零方式 (2)快速倍率 (3)按下进给方向键 +Z、+X (4)回零结束相应 指示灯亮 注:绝对编码器电机不 需要回零 4.辅助功能操作 (1)液压卡盘 a.卡盘外卡 在手动或自动方式下,按一下 卡盘按钮(或脚踏开关)卡盘 卡紧(指示灯 亮)反之松开 b.卡盘内卡 在手动方式下,按一下卡盘按钮 (或脚踏开关)卡盘卡紧(指示灯 亮)反之松开 (2)液压尾架 a.尾架 在自动或手动方式下,按一下尾 架按钮(或脚踏开关)尾架套筒 伸出(指示灯亮)反之尾架套筒 退回。 (3)电动、液压刀台 a.在手动方式下选择目 标刀位号 b.按一下换刀启动按钮 刀台旋转 (4)手动主轴旋转 a.首次开启机床要在 MDI下输入主轴转速手动 主轴旋转才有效 b.按下主轴正转或主轴反转按键 主轴以MDI下转速旋转并且按键 指示灯亮,用主轴倍率(增减10%) 按键调整转速。50%--120%之间 调整。停止按主轴停止键 注:卡盘卡紧、尾架顶紧条件下 (5)排屑器 a.排屑器正转 在任何方式下按一下排屑器正转 按键 排屑器电机正转开始排屑 b.排屑器反转 在有铁屑卡堵时按下排屑器正转 按键 排屑器电机反转腿屑 (6)冷却液 在任何方式下,按一下 按键,冷却电机启动,再按一下关断 (7)机床照明 在任何方式下,按一下 按键,机床照明灯开,再按一下关断 (8)中心架 在手动方式下,按一下 按键,中心架卡紧,再按一下松开 一.自动操作 自动方式是机床在编辑加工 程序进行程序试运行的操作 程序编辑、自动循环和手动 数据输入(MDI)统称为自 动方式 二.自动运行 自动运行是根据编制的零件 加工程序使机床运行。 .程序编辑 .自动循环 .手动数据输入(MDI) 上面三种方式统称为自动 方式. 1
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