小型构件预制场建设方案.doc

目 录 1．编制依据及原则 1 1.1编制依据 1 1.2编制原则 1 2．工程概况 1 3．预制场选址 1 4．施工进度安排 2 5.小型构件预制场规划方案 2 5.1整体规划 2 5.2平面布置规划 2 5.3施工用水方案 3 5.4施工用电方案 3 5.5养生措施 3 6施工方案 4 6.1测量放样 4 6.2场地处理 4 6.3临建材料堆放 4 6.4防雨棚搭设 4 6.5围墙 4 6.6排水设施 5 6.7场地硬化 5 7预制块施工 5 7.1预制块形状及尺寸 5 7.2施工工艺流程 7 7.3盖板预制 11 8安全保证措施 13 9质量保证措施 13 10环境保护措施及文明施工 14  1．编制依据及原则 1.1编制依据 （1）《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004； （2）《公路工程技术标准》 JTGB01-2003； （3）《工程测量规范》GB50026—2007； （4）《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006； （5）《公路土工合成材料应用技术规范》JTJ/T 019-98； （6）《公路工程施工安全技术规范》JTGF90-2015； （7）《公路建设项目环境影响评价规范》JTGB03-2006； （8）《公路排水设计规范》JTJ018-97。 1.2编制原则 按照“节约用地，安全施工，文明环保”的原则，确保工程实施过程中合理利用征地，各项施工工序安全顺利进行。 2．工程概况 本标段设计小型预制构件预制混凝土1.2万立方米，设置1个小型预制构件场，小型预制构件在小型预制构件场统一、集中预制，运输到现场进行安装。 3．预制场选址 将小型构件预制场布置在项目经理部 混凝土拌和站、钢筋加工厂、预制梁场及小型构件预制场统一规划、集中管理，有利于项目整体管理，能够有效管控施工质量安全及文明施工水平有效提升2015年10月20日～2015年11月10日。 5.小型构件预制场规划方案 5.1整体规划 小型预制构件设生产区、养护区、成品区，并按照用途分区存放，场区内搭设防雨棚。 5.2平面布置规划 小型构件预制场长60m，宽33.5m，面积2010㎡，小型预制构件模板采用高强塑料模板，按照构件尺寸制作由专业厂家支座专用模具，预制盖板采用定型钢模进行预制施工。预制构件根据型号分区预制、分区养生及存放。预制构件安装一条生产线，流水化作业，生产线安设振动台。 5.3施工用水方案 养生水主要和拌合站一起合用一个水井，地下埋设主水管先流到蓄水池，水循环利用，养生完再流进沉淀池，沉淀池三级沉淀以后再流进蓄水池。蓄水池砌37墙，结构尺寸5m×3m×1.5m，沉淀池砌24墙，结构尺寸4m×3m×1.5m，内外面用水泥砂浆抹面砼铺底。 5.4施工用电方案 施工用电以地方电为主，自发电为辅。结合地理位置、用电量及电源情况，小型构件预制场与拌合站共用630kVA变压器，并备用200kW的发电机1台。严格按照经总监办批复的《临时用电方案》进行施工。 小型构件预制场电缆采用架空式，根据不同区域的用电量大小，按三相五线制要求布置各种型号的配电柜。 5.5养生措施 自动喷淋养生系统包括存水池、压力泵、压力存水灌、主出水管（设置过滤设施）、支出水管、喷淋头。场内水管采用架空式。养护管道布置时考虑避免破坏，主管路布置在围墙底部，淋喷管采用Φ8cm钢管，喷头采用旋转式喷头，确保每个构件均能养生到位。 主要设施的布置如下示意图： 6施工方案 预制场施工流程：测量放样→场地填土、平整、碾压→临建材料堆放→防雨棚搭设→围墙施工→开挖排水沟→场地及便道处理。 6.1测量放样 测量人员精确放样小型构件预制场地四周边线，并放样出各区域的相对位置和标高，在施工过程中要勤测量、勤复核。 6.2场地处理 场地位置选定后，对施工的区域地面进行处理，场地整平后统一铺垫10cm的石渣一层，并进行整平压实，确保场地基底密实。 6.3临建材料堆放 各种临建材料进场后，按照不同型号和规格的材料进行分类堆放整齐，在施工过程中注意对各种材料的清点，确保施工正常。 6.4防雨棚搭设 防雨棚采用轻型蓝顶钢结构，防雨棚立柱基础尺寸为深1m，长0.8m，宽0.8m，浇筑C25混凝土，并预埋与立柱焊接的钢板，间距为6m一道，防雨棚立柱（即防雨棚棚最低处）高度大于5m。 6.5围墙 四周采用红砖砌筑围墙或通透式围栏，围墙高1.7米，围墙厚度为37cm，采用砂浆抹面。 6.6排水设施 场地内排水设置原则：小型构件预制场区域内场地高于生活和办公区20cm,四周低、中心高，便于排水，整个场地表面排水做成1.5%的坡面从高处流向排水沟。四周设水沟排水，水沟宽30cm，深50cm；采用砖砌并用砂浆抹面。 6.7场地硬化 场地全部采