棉纺织工业空调要点解析.docVIP

棉纺织工业空调、除尘设计规定（二） 2007年8月3日 ? 本网整理　　第四章空气调节系统　　 　　第１１条空调系统的选择　　 　　一、在保证车间温湿度要求的前提下，应选择合理、经济、节能的空调系统。送、回风均应采用变风量调节的一次回风系统。　　 　　二、为保证车间的气流稳定、温湿度区域差异小，各主要车间宜采用双风机系统。筒摇、准备车间在现阶段一股可采用单风机系统。　　 　　三、针对纺织厂的特点，空气处理均采用喷水洗涤处理，每套洗涤室最大送风量宜小于１５万米3/时。第１2条空调室　　 　　一、空调室位置１、空调室的设置应与工艺排列、厂房建筑相协调，符合占地而积小、系统布置经济合理的要求。２、空调室应尽量*近车间，宜设置在车间附房的中心地带，以减少风道长度和阻力损失。并应注意其噪音、振动和排凤等对车间和外界的影响。３、空调室不应与氮制冷装置布置在同一房间内。４、在适当的地点，应设空调管理人员值班室，如有集中自动控制屏宜放在值班室内。　　 　　二、空调室布置：　　１、空调室的面积和层高应按空调器、风道、风机及其它附属设备布置情况确定，应能满足各项设备的安装、维修、测试和操作的需要。低速空调室的宽度宜取６～８米（建筑轴线距离），高速空调窒的宽度宜取５～６米，水泵间的宽度不直超过２．５米，层高不小于３．５米，长度一般双风机系统不大于２６米，单风机系统不大于２０米。（包括安装回风过滤的回转式滤尘器位置）。　　２、空调定对室外和车间均须设有单独的出入口，以便于运转管理及日常维修，减少对车间气流的影响。　　３、空调室的门和进门前后的通道应考虑能顺利地运入巨大空调构件的可能，如构件不能由门搬入，则应予留安装孔洞和通道，并应考虑拆换的可能。　　４、水泵房内四周应设明沟，以利排水。并应有补充水和冲洗水池及空调构件用的水管。　　５、室外进风和车间回风宜采用多叶调节窗．室外进风多叶调节窗底面与室内地坪的高差应不小于0．８米。车间回风多叶调节窗底面与车间地坪的高差应不小于０．５米。当条件限制。亦可采用其它型式的调节窗,手动控制的调节窗应放在便于操作的位置，应保证调节灵活、使用方便。　　６．细纱空调室，根据产品品种、工艺质量要求和周围环境条件，决定是否安装新风过渡装置。 　　三，洗涤室　　 　　１；洗涤室一般采用钢筋混凝土结构。在采用水泥砖砌结构时，应考虑防水措施、洗涤室直接与室外空气接触的墙体应考虑保温措施。 　　２，洗涤室内喷水级排数可按第９、１０条规定选用。 　　３、洗涤室的断面按重量风速确定，普通洗涤室的经济重量风速宜取２．５-3.6公斤/米2?秒。为减小洗涤室的面积，减少洗涤室的阻力，宜采用ＳＦＵ型高速洗涤室，其经济风速可选３．６～６、０公斤/米2?秒。 　　4、 采用ＳＦＵ型洗涤室，必须安装流线型方格整流器、SFU型高密度喷水排和SFU型波纹形挡水板,洗涤室断面尺寸必须按系列规定,具体尺寸可参照附录7选用。 　　5、 洗涤室的水池深度以0.5-0.8米为宜,水池宜做成地上式,水池底标高不宜低于水泵间地坪下0.2米。 　　6、 洗涤室的水池应设有溢水和排污装置,排污管不应小于Dg100。水池底应有2-4%坡度,坡向排污管。 　　7、 循环水喷淋应采用回转式自动水过滤器,其型式及性能可参照附录8选用。水质很差的地区可采用其他型式的自动过滤装置。 　　８、喷嘴的喷水孔径宜采用Φ３～Φ４毫米。应优先选用雾状好、效率高、耗能低的ＳＦＵ型喷嘴。喷嘴密度应适当加密，一般为２０～３０只／米2?排。 　　９、末排喷水排管与挡水板的间距立适当放大，一般洗涤室在１米以上，ＳＦＵ型高速洗涤室逆喷在１．８米以上，顺喷在２．１米以上。 　　１０、洗涤室的管道流速：水泵汲水管的流速不宜超过２米／秒，一般选用１．０～１．２米／秒。水泵出水管的流速不宜超过３米／秒，一般选用１．５～２．０米／秒。！ｌ、普通洗涤室内的挡水板应优先选用阻力小、不带水的ＳＦＵ型波纹形挡水板。亦可采用三折～四折、夹角110o～120o、片距４０～５０毫米直向导流的聚脂玻璃钢或镀锌薄钢板的挡水板。ＳＦＵ型高速洗涤室的整流器、喷嘴、挡水板性能见附录７。 　四、凤机　　１、风机的选择应以效率高、噪音低、耗电少、体型小为原则。在实际运行工况时，效率应在70%以上,每万立方米风量实耗用电应小于１．８千瓦。优先采用ＦＺ４０-１１型和ＦＺ35-１１型轴流通风机。ＦＺ４０-１１型轴流通风机性能见附录９。　　２、轴流通风机的安装方式，根据空调室的结构采用吸入式或压入式。如电机具有防潮性能宜采用吸入式。　　３、选用风机时，风量、风压应考虑适当的附加值。一般风量附加值为６～１０％；风压附加值为１０-１５％。　　４、为提高轴流通风机的效率，选购风机时进风端可选用静叶可调装置，