第6章 数控铣加工中心编程与操作实例.ppt

五、自动加工 1．自动/连续方式 2．自动/单段方式 3．点击“单节跳过”按钮 ，则程序运行时跳过符号“/”有效，该行成为注释行，不执行 4．点击“选择性停止”按钮 ，则程序中M01有效。 5．检查运行轨迹 六、零点偏置数据的获得及输入 1．常用的对刀工具有寻边器、Z向设定器、机内对刀仪以及刀具预调仪。 2．数据获得 零件找正装夹后，必须精确测量工件编程零点在机床坐标系中的坐标值，输入偏置寄存器中。 3．输入零件零点偏置参数（G54～G59）值 在MDI键盘上点击 键，按软键“坐标系”进入坐标系参数设定界面，输入“0x”，（01表示G54，02表示G55，以此类推）按软键“NO检索”，光标停留在选定的坐标系参数设定区域，也可以用方位键 选择所需的坐标系和坐标轴。 七、刀具补偿参数的获得及输入 1．对刀仪 使用对刀仪，可测量刀具的半径和长度，并进行记录，然后将刀具的测量数据输入机床的刀具补偿表中，供加工中进行刀具补偿时调用。 2．设置铣床及加工中心刀具补偿参数 铣床及加工中心的刀具补偿包括刀具的半径和长度补偿。 第三章 华中系统数控铣削加工实例 教学要求： 教学内容： 1．掌握数控铣床常用指令。 2．掌握固定循环的