第6章 物流中心分拣系统规划设计.pptVIP

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  • 2016-11-12 发布于湖北
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1)单品B:拣货的最小单位(一只手可完成)。 2)箱C:由单品组成(双手完成)。 3)托盘P:由箱堆码而成(堆垛机等机械设备)。 4)体积大、形状特殊,无法按托盘、箱归类,或必须在特殊条件下作业的。 按单拣选作业原理 特点: 易于实施,准确度高; 用户间没有约束,可以根据用户需求的紧急程度,调整配货先后次序; 拣选完一个货单后货物便配齐,货物可不再落地暂存,而直接装上配送车辆,简化工序,提高作业效率; 对机械化、自动化无严格要求; 常用于: 要货体积小、品种多; 客户不稳定,订单数量变化频繁、波动较大; 客户之间共同需求不多,而采取其他拣选方式容易出现差错; 单个客户需求的种类过多、配送时间要求不一; 物流中心为仓库改建或处于建设初期。 批量分拣的作业原理 特点: 收到一定数量的定后进行统计分析,安排好各用户货位后才能进行分货作业; 工艺难度高,计划性强,错误率较高; 可同时对各用户的货物进行配送,实现配送规模效应; 对到来的订单无法做出及时的反应,因此会有停滞时间产生。 常用于: 要货货品集中、要货单位较多; 外形较规则、固定的箱装、袋装或大体积的商品出货; 对于需要流通加工的商品也适合批量拣选,进行加工后再分类配货,以提高拣货及加工率; 对于一些不能共同组合配货的品种,还要与拣货配货方式结合,可以提高效率。 思考:不同拣选方式适用场合? 按单拣选: 适合多品种、小批量订单

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