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一、前言
因为上学期学习了土木工程施工这门课,所以学校在开学后一个月安排了一个施工实习。希望我们通过这个实习能够验证巩固所学知识,并增加感性认识。通过亲身参与,通过观察和亲自操作,更好的所学知识,并且了解设计过程中和施工过程中应该注意的细节问题解我国目前施工的工艺和水平,为以后的学习和工作打下基础砌体施工前,将楼层结构按标高找平,20 mm以内用水泥找平,超过30mm 用细石砼找平,依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。I级光圆钢筋、HRB335II级螺纹钢筋及CRB550冷轧带肋钢筋。
施工过程中强调过程控制,对钢筋分项施工的全过程进行全面检查,检查的重点在于:进场检验、钢筋加工、钢筋绑扎、锚固、接头、抗震规定、钢筋到位、保护层、审图把关等方面。
(1)进场检验
钢筋进入加工厂时,要按批进行验收,每一混合批验收重量不超过60吨。检查分两步进行:外观检查:每批钢筋抽取5%进行检查,钢筋表面不得有裂纹,结疤和折叠,表面凸块不得超过横肋高度,每1m的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10根(长6m)称重,其重量偏差不得超过允许偏差。试验检查:每批钢筋中任选两根,每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验,如仍有一个试件不合格,则该批钢筋判定为不合格,退回厂家,以确保用于工程的钢筋均为优质钢筋。
(2)钢筋加工
先制定防锈措施,钢筋堆放场地应硬化找坡(或铺碎石)做好防雨、排水措施,钢筋下垫木方(不能及时使用的钢筋应进行覆盖)。钢筋一旦生锈处理方法如下:表面生有老锈的钢筋禁止使用,钢筋表面生有水锈的在下料前先除锈,将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净,以免影响其与混凝土的粘结效果。
钢筋调直:采用卷扬机调直钢筋,其调直冷拉率:HPB235钢筋不宜大于4%,冷拉过程应通过计算严格控制冷拉力值,严禁超拉。经过调直工艺后,钢筋应平直,无局部曲折。HRB335(II级)钢筋不得进行冷拉。
钢筋切断:钢筋切断时根据其直径、钢筋级别及钢筋端头加工形式等因素确定分别使用砂轮切割机和钢筋切断机下料,切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料,先下长料,后下短料,减少短头,减少损耗。断料时长料不得使用短尺丈量,防止产生累积误差,工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板,切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除,硬度与钢种不符时,必须及时通知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时,必须重新切断。
钢筋弯曲成型:受力钢筋HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍; HRB335级钢筋末端需作135°弯折时,弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍;箍筋、拉钩”梁、柱封闭箍筋及剪力墙拉筋作135°弯折,弯折的弯后平直部分长度不应小于10d,且不小于75mm;拉钩要求同箍筋,在现场绑扎后手工弯成135°弯钩仍需保证平直段10d。要求加工厂在每种箍筋加工前,先做一样品,尺寸、弯曲直径等检查合格后,再成批加工。弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行,弯曲后钢筋平面上不得有翘曲不平现象,弯曲点处不得有裂纹。HRB335级钢筋不能反复弯折,只能一次成型。楼板马凳筋楼板马凳采用混凝土垫块,间距1000mm布置.
(3)成型钢筋检查及验收
I级钢筋末端的180°弯钩,其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍,箍筋135°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍,平直段长度为10倍钢筋直径。II级钢筋末端的90°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。
(4)钢筋的贮存及运输
根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批运抵操作面。现场设专用钢筋堆放场,场地平整,铺设垫木,防止钢筋变形,成型钢筋按规格、使用部位整齐码放,挂牌标识,作到整洁清楚,一目了然,方便使用。
(5) 钢筋绑扎
钢筋绑扎前,钢筋作业人员、现场工长、技术员、质量检查员应全面熟悉图纸,并对照图纸及配料单检查钢筋品种、规格、尺寸及使用部位,全部符合要求后,才进行钢筋的绑扎施工。
施工顺序:弹线→修整底层伸出的构造柱搭接筋→立主筋→穿箍筋,并进行绑扎→加砂浆保护层垫块.
工艺流程:画钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋.操作要点: ①按设计图纸要求间距,放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。②圈梁与构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时,其搭接倍数或锚入长度要符合设计要求。③圈梁钢筋应相互交圈,在内墙交
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