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目 录
一、编制依据…………………………………………………………………3
二、工程概况…………………………………………………………………3
三、施工准备…………………………………………………………………4
四、工作流程及质量控制……………………………………………………6
五、技术保证措施…………………………………………………………………………………………………………………………9
七、安全保证措施…………………………………………………………...12
八、文明施工措施…………………………………………………………环保措施………………………………………………………………
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》
4、《混凝土质量控制标准》
5、《混凝土用水标准》
6、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》
7、《建筑施工现场环境与卫生标准》
8、《建筑工程质量管理条例》
9、《中华人民共和国安全生产法》
10《建设工程安全生产管理条例》
11、《安全质量施工规范》
二、工程概况
本工程95%以上杆塔位在山岭之上,山路陡峭,搅拌机的运输与搭设是个较大的安全问题,位于山顶的塔位由于施工道路限制,根本无法运输。经过详细的施工方案论证,结合以往在山区施工经验,受条件限制的基础采用人工搅拌、机械振捣方式进行基础浇制,为确保浇制质量与砼强度,特制订本措施。
三、施工准备
3.1施工工器具准备:
汽油机、插入式振捣器、抽水机、台秤、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁皮等。
捣固机械设备(汽油机、振捣棒)均满足功率要求,并在操作前经过检修维护;经纬仪在使用前应经过校正;组合钢模板的配置符合国家现行标准(GBJ214-89),在组装前对其进行整修、清理。
3.2施工技术准备
1、试验检验标准
根据设计规定的砼强度等级及现场提供的水泥,粗细骨料等,委托有资质的质量检测机构做“砼配合比设计”。施工中严格按此“配比”进行操作,以满足基础的设计强度。
2、 施工技术规程
施工中应备有并掌握设计编制的技术资料、施工图、参数及现场施工记录表,确保施工后的基础在强度、表面质量、外形及几何尺寸等指标符合设计图纸和《规范》的要求。
3.3原材料质量控制
1、水泥
基础所使用的水泥需经检验符合工程混凝土水泥的使用要求,采购的水泥在出厂时应保证出厂强度等级,各项技术应符合设计要求。在使用前必须对采购来的水泥进行抽样复检,若复检不合格,则不得投入工程使用。若水泥出厂超过三个月,或虽未超过三个月,但保管不善时,必须进行检验,合格后方可使用。库存堆放水泥的高度不得超过10包,并用防潮板垫起,保管过程中必须每月翻包一次。因保管不良受潮结块时必须进行检验,合格后方能使用。变更水泥的厂家或标号时必须重新检验。
水泥每200t 为一批次,抽样送检一次,送检必须由监理现场见证取样送检。
2、砂
混凝土所使用的轻骨料严禁使用海砂等咸水砂,对于砂,需从现场采样回来并作试验鉴定合格后,才能在工程混凝土中当作轻骨料。而在砂的平均粒径上,使用大于0.5mm 的中粗砂。在选用和使用砂时,要求所选用的砂的含泥量应不超过5%,其泥块含量应不大于1%,其平均粒径必须符合以上要求。
砂每 600t为一批次,送检必须由监理现场见证取样送检,若检验不合格不得投入工程使用。
3、碎石
混凝土所选用的粗骨料为碎石,从现场采样回来并作试验鉴定,合格后才能作为本工程混凝土的粗骨料。现浇基础使用的碎石粒径为20~40mm。本工程所使用碎石在选择和使用时,所选用的碎石必须符合以下要求:
(1) 碎石中的针状、片状颗粒含量应小于25%,含泥量应小于2%,含泥块量应小于0.7%。
(2) 碎石的强度应不低于混凝土强度的1.5~2 倍,石料应清洁,不允许有泥土,使用前应用清水冲洗外层的泥土。
碎石每600t 为一批次,送检必须由监理现场见证取样送检,若检验不合格不得投入工程使用。
4、水
混凝土浇制和基础养护的用水应符合下列规定:
(1) 饮用水及清洁的河溪水可不用化验,只进行外观检查,水中不应含有油脂及影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质和糖类。
(2) 污水及pH 值小于4的酸性和含硫酸盐( 24SO ?)超过水重1%的水均不得使用。
(3) 难以判断水质的,应取样到专业的化验室进行化验,以免影响混凝土的质量。
(4) 不能使用海水。
5、根据质量检测部门出具的混凝土配合比设计,将其转换为每盘实际使用的施工配合比,并将配合比设计标牌悬挂在浇筑现场。
四、工作流程及质量控
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