单级反渗透设计方案报价解析.doc

设 计 前 言 1、设计原则： 1.1、根据项目原水特征，结合已有的工程实例，在确保出水达标的前提下，采用成熟、可靠、技术先进的处理工艺。 1.2、系统运行要求低能耗、低费用。 1.3、系统设备全面采用实现标准化、模块化和系统化的设计方式，以便快速安装和以后系统维护。 1.4、设备选型以技术先进、经济合理、安全可靠、高效节能，最大可能地减少维修费用为原则。 1.5、自动化控制设备以及主要检测仪器、仪表选用国外先进产品或国内知名品牌。 1.6、设备、仪表、阀门及控制系统选型经过实际检验为运行可靠、稳定的产品，且关键设备元件都采用进口；整个系统设计简捷合理、易于操作。方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足设计要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。 2、设计基础资料： 2.1.1、系统设备性能指标： A.反渗透装置： 序号 参数名称 单位 设计值 保证值 备注 1 出力 m3/h ≥38 ≥38 20℃ 2 脱盐率 % ≥98 ≥98 3 水回收率 % ≥75 ≥75 2.1.2、原水水源和水质： 2.1.2.1、原水水源：以用户提供的原水水质为准。 3、设计标准 3.1. 进口设备和部件的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。 3.2. 国产设备的制造及材料应符合下列标准和规定的最新版本的要求，但不仅限于此。 ?《火力发电厂化学设计技术规程》DL/T5068-2006 ?《反渗透水处理设备》CJ/T119-2000 ?《水处理设备制造技术条件》JB2932-1999； ?《钢制焊接常压力容器技术条件》JB2880-81； ?《电厂水处理设备制造质量分等标准》SDDZ037-87； ?《电厂用水处理设备质量验收标准》DL519-1993； ?《水处理设备性能试验 总则》GB/T13922.1-1992； ?《化工设备、管道外防腐设计条件》HGJ34-90； ?《压力容器油漆、包装、运输》JB2532-80； ?《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版） 3.3. 对外接口法兰符合下列要求 ?《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》87GB 3.4. 衬里钢管和管件应符合下列标准的最新版本的规定要求 ? HG21501 《衬胶钢管和管件》 ? HG20538 《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》 3.5. 控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造应符合有关规定和标准。 3.6. 反渗透膜元件的设计参数和运行条件按美国DOW(BW30-365FR)所遵循的设计导则。 3、界区条件： 3.1进水要求：有充足的原水流量。 3.2供电要求：根据我方设计选型所需的容量要求，由用户提供动力电源送至我方的电气开关设备上。 3.3、化学药品：调试过程的所有消耗品由用户提供。 系 统 说 明 工艺说明： 1、工艺设备说明： 反渗透主机的进水要求： A.污染指数 SDI≤5； B.余氯（ppm） ＜0.1； C.浊度 ＜1.0NTU； D.浓水郎格利尔指数 LSI＜0； E.水温范围 5-35℃。 1.1、加药剂系统：系统采用加入一定量的阻垢剂，防止RO膜元件在选择透过淡水的同时，其浓水侧的溶解固形物如：硫酸盐、碳酸盐、二氧化硅等因为浓缩而在RO膜表面结垢，影响RO膜的性能。本公司建议系统中加入美国生产的反渗透专用高效阻垢剂，该类阻垢剂在反渗透浓水侧LSI指数达到2.8，也不会发生硬度离子由于浓缩而结垢。 加阻垢剂装置由计量泵和加药箱组成，计量泵为美国米顿罗公司生产的计量泵，该泵运行平稳、稳定，计量准确。 1.2、保安过滤器：为了保证反渗透膜元件不被悬浮物颗粒所伤害，系统设置保安过滤器，过滤精度为5.0μm，内装聚丙烯滤芯，外壳为不锈钢结构。 当滤器进出口压差达到0.8kg/cm2时需要更换滤器内滤芯。 1.3、反渗透主机预脱盐部分： 反渗透装置是系统预脱盐的核心部分，经过反渗透处理的水可以去除绝大部分的无机盐类和几乎全部的有机物、微生物和胶体。 反渗透脱盐原理：反渗透（RO）是借助于选择透过（半透过）性膜的功能，以压力差为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在出水端流出，进水中的杂质，如：离子、有机物、细菌、病毒等被截留在膜的进水侧，然后在浓水端流出，从而达到分离、脱盐的目的。 反渗透脱盐部分由高压泵、反渗透装置、反渗透清洗装置等组成。膜压力容器选用国产设备，高压泵、反渗透膜元件、压力保护开关等选用进口产品。