主轴材料选择与热处理分析报告.docVIP

主轴材料与热处理 根据强度，耐磨性，载荷特点和热处理后变形大小选择。 尺寸一定，主轴的刚度取决于材料的弹性模量E。 各种钢材的E值基本相同，且与热处理无关E=3.1X10 7N/cm2。 常用的如45钢或60钢：价格便宜。 一般机床主轴：常用45钢，调质到220~250HBS,主轴端部锥孔，定心轴颈或定心圆锥面等部位局部淬硬质HRC50~55。 支承用滚动轴承，轴颈可不淬硬，但是不少主轴为了防止敲碰损伤轴颈的配合表面，轴颈处仍然进行淬硬。 若用承用滑动轴承，则轴颈处需高频淬硬，保证耐磨性。 若为重负荷，为提高抗疲劳性能，可选用40Cr或50Mn2。 对受冲击载荷较大的主轴或轴颈处需要更高的硬度时，可选用20Cr经行渗碳淬火处理至HRC56-62。 精密机床的主轴，要求在长期使用中因内应力引起的变形要小，故应选用在热处理后残余应力小的材料，如40Cr或45MnB钢。 支承载滑动轴承上的高精度磨床的砂轮主轴，镗床和坐标镗床主轴，，要求有很高的耐磨性，可选用38CrMoAlA钢，进行氮化处理，使表面硬度达到HV1100~1200（相当于HRC69~72）。 /view/24306b2eb4daa58da0114a11.html /view/496765d87f1922791688e878.html /view/d8e88f38376baf1ffc4fad21.html /view/76a