气化炉检修方案要点.docVIP

炉篦系统检修方案 2010年2月5日 目录 炉篦系统概况及现状 炉篦系统完好标准 检修组织机构及网络 就修内容 检修方法和质量 安全技术措施 试车验收 附录一 检修用主要工器具 附录二 检修所需人员及安排 附录三 炉篦系统检修需倒盲板表 第一章 炉篦系统位于气化炉下部，包括塔型炉篦、支撑件、炉篦刮刀、破碎环、齿轮和平面轴承等，炉篦的主要作用是分布气化剂，排灰与碎渣，并使炉内煤层转动，炉篦分层布气，由耐热不锈钢铸件构成，炉篦系统由安装在外的变频控制电机通过插入式减速机驱动，具体结构见附图。 经过近两年的运行，两台气化炉的炉篦系统均存在不同饿缺陷：1、1#气化炉存在的问题有：（1）12块L型夹套护板，有8块变形严重，且有1块脱落；（2）刮刀磨损严重，有两把刮刀侧间隙最大处已达到130mm—136mm肋条已经全部磨平，最小处也有112mm—118mm；（3）最底层炉篦盖板侧面的耐磨肋条已经全部磨平且炉篦盖板上有两处微笑裂痕。2#气化炉存在的问题有：（1）12块夹套护板固定压板（件号718）全部脱落，有4块夹套护板（件号713、714、716）向上翘起；（2）现有的两把刮刀出现不同程度的下沉，有一把刮刀底部与夹套护板之间几乎没有间隙。 第二章 1、炉篦系统排灰正常，运转平稳。 2、炉篦系统零件齐全完整，无严重磨损、烧裂、断裂损坏现象。刮刀间隙符合要求，各连接部件牢固，无脱落现象。 3、设备技术资料齐全，准确完整。 第三章 一、检修组织机构 检修总负责：胡贤贤 备件供应及协调组 组长：连军卫 成员：张晋伟 检修进度及质量保障组 组长：胡贤贤 成员：车慧敏、张文奎、白智聪 起重作业组 组长：郭卫东 成员：史志军、李广宁 安全保障组 组长：秦志平 成员：白志聪 后勤保障组 组长：张晋伟 二、检修网络 停车、泄压、排空、置换、冷却 倒盲板 拆卸并吊下煤溜槽、煤锁 打开气化炉人孔 24 h 8 h 24 h 40 h 拆卸并吊出一、二、三、四层炉篦盖板 拆卸并吊出刮刀及内环块 拆卸并吊出耐磨护板 拆卸并吊出上部、中部支撑环及介质帽 40 h 24 h 24 h 气化炉压力容器检验 回装耐磨板 回装内环块及刮刀 8 32 32 回装介质帽及支撑环，回装三、四、五层炉篦盖板，回装 封气化炉人孔，倒盲板 加煤升温 空气运行 上部支撑环，回装一、二层炉篦盖板，并试转 回装煤锁，煤溜槽 切氧并网 40 h 20 h 6 h 6 h 备注：1、检修总时间为288小时 2、检修时连续作业，三班两倒，每班工作12小时。 第四章 1、检查五层炉篦盖板烧裂、磨损、变形等情况，对磨损或脱落的耐磨条修复或更换新件。 2、检查所有布气环的变形情况，修复或更换新件。 3、检查刮刀的磨损变形情况，修复或更换新件。 4、检查破碎换的磨损、变形情况，修复或更换新件。 5、检查夹套耐磨护板的磨损、变形情况，修复或更换新件 第五章 检修前的准备工作 1、检修前根据以前的运行状况，针对发现和可能存在的问题与缺陷，制定检修方案，确定检修内容。 2、检修前，组织好检修队伍进行技术交底。 3、检修前编制好检修网络图，重点项目控制图，抽堵盲板图。 4、做好检修专用工具和检修现场的准备工作，准备好焊接、气割设施。 5、做好检修材料和备件的准备工作，要求每个备件、每种材料都有质量合格证，代用材料应有审批手续。 6、检修前煤斗闸阀应处于关闭状态，排净煤溜槽和煤锁中的煤，排净气化炉内的煤和煤灰，灰锁各阀处于关闭状态。 7、检修前检修单位负责人、工艺车间负责人