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液压泵的工程演化 姓名： 张谦 学院： 机电工程学院 学号： 1120810333 指导教师： 王德伟 摘要：液压系统的作用为通过改变增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、、控制元件、辅助元件（附件）和。 动力元件的作用是将的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的，它向整个液压系统提供动力。的结构形式一般有、叶片泵和。 3.1 工作原理：是为提供加压的一种，是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和等)的机械能转换成液体的压力能。图中为单柱塞的工作原理。由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经排到需要的地方去。当凸轮旋转至的下降部位时，迫使柱塞向下，形成一定，油箱中的油液在的作用下进入密封容积。凸轮使柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和增大，泵就不断吸油和排油。 按流量是否可调节可分为：变量泵和定量泵。 输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵，流量不能调节的称为定量泵。 图 2 液压系统中压力与各组成部分重量的关系 图 3 液压泵的最高的额定工作压力的发展 5.2 液压泵变量的信息化、智能化控制 液压传动的节能是开发应用中最受用户关注的问题之一。节能不仅使装置费用下降,还使系统的冷却措施简化或要求降低,有利于工作介质的稳定性,不致于使油质受温度影响而恶化从而造成介质氧化后使用期下降,以保持更好的系统清洁度,使系统能长度稳定正常工作。液压泵变量控制装置就是从这一目的出发,以保证能合理的利用与工作负载相匹配起来。迄今,液压泵的恒压、负载敏感以及恒功率控制方式已经被普遍采用。上海液压泵厂、上海高压油泵厂以及合资的上海萨澳液压传动有限公司所生产的A2V、A6V、A8V、CY以及90系列的通轴泵、斜盘式液压柱塞泵中,这些变量控制方式均已采用,满足了各种用户需要的各种控制方式。 随着液压系统在冶金、工程机械等大型设备中日益广泛被采用,对于变量控制系统提出了更高的要求。另一方面液压比例技术、伺服技术的发展使变量控制已与系统控制密切地结合起来,使变量泵的从原单一的节能要求走向为系统的智能化与信息化奠定了完整的硬件基础。 电子排量泵是当前正在发展的一种液压泵变量控制的方式。电子排量泵已由各世界著名液压厂商供应市场,它能适应恒压、负载敏感与恒功率等各种变量要求对于需要精确平稳运动与复杂控制的控制,电子排量泵提供了一个可动作的平台,用于控制泵的输出压力、输出流量以及输出功率。现有的转速控制的二次调节系统也可进一步发展利用此平台。电子排量控制(EDC)可接受PLC或计算机(工控装置)的控制信号,同时泵的内部还有传感器将泵斜盘位置反馈到比例伐的放大器(图5)。智能控制完全可以融合在其中从而提高控制的精确性、稳定性达到节能与系统控制的双重效果。其控制原理可见图4电子排量泵原理及图5电子排量泵控制原理。 图 4 电子排量泵的原理 图5 电子排量泵的控制原理 5.3 液压泵与原动机的合一趋势 液压泵与原动机的合一,将对提高泵的传动效率有利,同时也简化了结构。在上世纪80年代将泵的轴直接插入电机内,已经是这方面的成功努力。国内外包括上海高压油泵厂、启东高压油泵厂都生产过这种类型的液压泵与电机合装的液压泵源。但由于电机要特殊定货,成本增高,市场上未被大量接受与推广。然而这一方面的努力至今并未停顿过。目前在下面二个方面有较大的进展。 ·电机泵 见图6所示的Vickers于90年代中期开发的新产品并获得美国同期的产品开发金奖。这种电机泵已经投放市场，在国内也有所应用。 ·自由活塞内燃液压泵 近年来,荷兰InmasBV分公司研制了这种将液压泵柱塞与内燃机自由活塞相联的液压泵,提高了传动装置的功率密度,即体积会减小、效率会提高,这一方面的研究仍在继续中,并正受到更多的关注。 图 6 Eaton Vickers的电机泵 5.4 纯水液压泵的开发 纯水液压泵是近20年来又重新兴起的纯水液压系统中首要开发的元件。纯水作为液压系统的介质与环境相容、系统简化安全、抗燃节能、经济卫生等绿色特性,满足人们对人类可持续发展的需要。这些年来石油价格的波动、纯水易获取及低廉性,将这一最原始的液压介质又再次受到重视的地位。 不过总体说由纯水介质液压产品来替代油介质液压产品还没有提到日程上,目前仍限于某些领域