35吨锅炉炉体砌筑施工方案讲解.doc

目 录 一、编制依据 二、工程简介 三、施工程序和施工方案 四、施工质量管理措施 五、安全技术措施 六、施工组织机构 七、劳动力组织计划 八、主要施工机具计划 一、编制依据 1、国家劳动部颁发的《蒸汽锅炉安全监察规程》劳部发〔1996〕276号； 2、《电力建设施工及验收技术规范〈锅炉机组篇〉》 DL/T—95； 3、工业炉砌筑工程施工及验收规范 CBJ211—80； 4、《机械设备安装工程施工及验收规范》 TJ231（六）—78； 5、锅炉安装说明书，施工图纸及有关技术要求； 二、工程简介： 本工程为河北浅海石油化工集团有限公司为解决生产用电急需，利用炼油厂产生的催化干气资源，新建一套热电联产安装工程，主要包括2台35t/h中温中压燃气锅炉和2×6MW发电机组，本次工程内容为2台35t/h锅炉炉体砌筑、烘炉等。 锅炉制造厂家为无锡锡能锅炉有限公司。 XN-35/3.82-Y、Q型锅炉是中压参数，自然循环流化床式锅炉，按半露天布置，7度地震烈度设计。本锅炉的整体布置为前吊后支，“π”型布置，锅筒、水管系统、过热器全部悬吊于钢架的顶板上，省煤气、空气预热器等尾部受热面则采用积木式结构布置 （一）、工程名称：河北浅海集团技术改造项目锅炉安装工程 （二）、工程地点：河北省沧州市黄骅港羊二庄镇 （三）、工程内容：2台35吨燃汽锅炉炉体砌筑、烘炉等（以甲方提供图纸为准）。 （四）、工程承包范围： 锅炉本体砌筑、烘炉等。 开工日期：2015年4月1日 竣工日期：2014年5月1日 合同工期：30天 （五）锅炉主要技术参数 锅炉名称、型号、主要参数 锅炉型号： XN-35/3.82-Y、Q型锅炉 额定蒸发量： 35 t/h 额定蒸汽压力： 3.82 Mpa 锅筒蒸汽压力： 4.2 Mpa 过热蒸汽温度： 450 ℃ 给水温度： 104 ℃ 燃料种类： 催化干气、天然气等 排烟温度： 145 ℃ 设计效率： 92 ％ 本锅炉基本尺寸如下： 锅筒标高 16245mm 炉膛深度（前后水冷壁中心线距离） 4370mm 炉膛宽度（两侧水冷壁中心线距离） 4050mm 锅炉宽度（左右柱中心线距离） 5500mm 锅炉深度（Z1柱至尾部后墙柱中心） 10750mm 锅炉最大宽度（包括平台） 约7800mm 锅炉最大深度（包括平台） 约13240mm 锅炉运转层标高 5200mm 三﹑施工程序与施工方案： 从施工准备到竣工全过程施工工序 业主方提供的保温砖﹑耐火砖﹑珍珠岩﹑骨料等进场﹑检验—→炉墙砌筑—→烘炉—→竣工验收。 施工方法和锅炉本体砌筑 1、准备工作； 1）、熟悉图纸和有关技术资料，按设计要求对耐火材料进行检查，验收，各种材料及砖的规格型号应全部符合质量要求。 2）、合理布置好搅拌机、卷扬机、灰浆机以及贮存桶等设施，做好运输准备，搭设耐火材料堆放场地，并在地坪上垫以木板或油毡。 3）、耐火砖应按不同规格和砖种分开堆放成垛，所堆砖垛应用标签标明砖种、砖号、几何尺寸及使用部位，堆放时应注意轻拿轻放，保持砖垛整齐，堆放高度不得超过1.5 米，以免倒塌。 2、施工步骤； 1)、按炉墙砌筑图要求放线，检查炉墙与水冷壁管之间的距离和砖砌挂拱的前、后水冷壁管平面以及隔火墙间的间距。 2)、四周炉墙壁及省煤器的砌筑，耐火砖墙与红砖墙的砌筑应同时进行，对两墙之间的砌筑应每隔5～8层砖高处搭接一次，砌红砖墙中，应在一定高度位置预留烘炉排气孔，并注意保持墙面垂直平整，灰浆饱满，砖缝厚度均匀一致，不得有灰浆和碎砖掉入，有耐火混凝土炉墙者，施工前先做耐火混凝土试块检验。施工中对所有铸铁埋设件、钢筋等以及炉管穿过混凝土部份应涂以2mm沥青或包扎2mm厚纸板或石棉绳等，以免锅炉运行过程中引起混凝土开裂。 3)、锅筒涂料层及隔火墙的砌筑，在涂抹涂料层前，先把锅筒上的油污擦净，所有的胀管头应包以2mm纸板。如涂料层中有钢筋者，应涂以2mm厚