机械设备操作指导与维护报告方案.doc

公司名称 作业操作与设备维护指导书 日期 文件编号 编制 审核 批准 惠纪刚 设备名称 打标机 （一）打标机操作程序 （1）合上机柜后面主空气开关。 （2）插上钥匙，顺时针转90度。 （3）按下水泵开关，冷却系统工作，水泵接通。 （4）依次打开计算机，冷却系统，指示按钮和激光电源空气开关。 （5）进入WINDOWS操作系统，打开激光标记软件，设置合适参数后（激光电源的点火和电流调节有软件控制）进行激光打标工作。 （6）标记工作完成后，依次关闭指示,声光.扫描.计算机激光电源开关. （7）最后等待1分钟关闭水泵开关，然后拉下空气开关，断开整机供电。 （二）作业注意事项 (1)计算机先退出程序后关闭计算机，然后才能关闭计算机的电源。 (2)打标记的产品必须无油污,产品要轻拿轻放,不得互相碰撞. (3)严禁用手触摸光学膜片. (4)严防产品从工作面上跌落,工作人员在打标记时不要用眼睛正对激光光,工作时应戴激光防护镜. (三)设备维护注意事项 (1)本机不工作时,应将机罩封好,防止灰尘进入激光器及光学系统. (2)本机工作时电路呈高压状态,非专业人员,切勿在开机时检修,以免发生触电事故. (3)本机出现故障(如漏水,拉电弧,烧保险,有异常声响等)应立刻切断电源. (4)内循环冷却水应安规定更换,(一个月换一次)如果设备使用较为频繁,则需缩短更换周期. (5)长期不用设备应将冷却水排尽,如在冬季冷水温度在0摄氏度以上,否则,极易造成腔内玻璃管炸裂. (6)光学镜片要进行不定期的清洗(用无水酒精与乙醚按3:1的比例混合,用长纤维棉签或镜头纸浸入混合液轻轻由光学镜片中心向边缘螺旋式擦洗表面,每擦洗一遍,须更换一次棉签或镜头纸. 公司名称 作业操作与设备维护指导书 日期 文件编号 编制 审核 批准 惠纪刚 设备名称 油压机 (一)液压机操作程序 (1)开机前先检查电器与液压系统是否正常,电器保护装置是否可靠,油箱内的油液是否达标. (2)每次开机前,为检查系统的运转状况,应先让油泵无负荷空转2分钟,试踩脚踏板5-10次看是否有失灵,误动现象,无异常方可进行操作. (3)机器工作时应严格避免工作台下行时超程(大于500MM) (4)当操作人员按下活动工作台下行按钮,如无下行动作,可适当旋紧压力继电器,重复以上动作直至有下行动作为止. (5)操作人员必须保证被压产品表面干净,严禁有油污的产品,防止产品在被压时产生打滑现象. (6)产品必须轻拿轻放,不得互相碰撞,防止产品表面被损坏. (7)当液压工作完成后必须切断电源,防止不安全事故的发生. (二)安全注意事项 (1)不了解本机器结构,性能及操作程序者不得启动机器. (2)当机器出现不可靠,噪音过大,有振动或渗漏时,应立即停机分析原因,设法排除故障后,才可重新开机. (3)电器设备必须接地. (4)系统安全阀和主缸安全阀无特殊情况不得调节. (三)设备维护注意事项 (1)油箱注入新油或更换油液后,第一次启动油泵前,必须从油泵回油杯向泵内清洁的工作油,否则不准启动. (2)油箱内油量不得低于油标高度的2/3 (3)每半年检查,校正一次压力表 (4)活动工作台与导向杆间应经常注油润滑,连续工作时应每隔4小时注油一次. 公司名称 作业操作与设备维护指导书 日期 文件编号 编制 审核 批准 惠纪刚 设备名称 数控点凸焊机 凸焊机操作程序 在未打开电源开关时,先检查外围电路是否正常 当开关旋向OFF时不会焊接,当它旋向ON时,焊接电源接入,指示灯发亮. 当焊接开始时,焊接工装上必须有实物存在,严禁在无实物的情况下启动开始按钮开关,一防设备短路造成轻微爆炸. 严禁非专业人员接触焊机里面的器件(例如换电器) 调换熔断丝,只能在控制电源和焊接电源确实关断后才行,这种情况,在重新接入电源前,一定要查清故障原因,调换的熔丝要与控制箱容量相适应. 操作人员要对设备进行不定期的检查,保证设备润滑系统良好. 公司名称 设备作业操作与维护指导书 日期 文件编号 编制 审核 批准 惠纪刚 设备名称 台式钻床 钻床操作程序 在未按启动按钮前先检查设备的传动系统(通过扳转进给手柄,经齿轮轴通过齿轮条带动套筒连同主轴转动),实现传动系统的检测与电器系统是否完好,电线外围有无破裂现象. 安装钻头前,应先将主轴锥部及钻头锥空中的防锈脂清洗,清洗后用棉纱擦净. 在升降工作台时,必须先用手托住工作台部件,再松开支架锁紧手柄,调整工作台至所需位置,在夹紧支架锁紧手柄. 不得拆去防尘罩,禁止带负荷启动,禁止带手套操作,禁止机床开动时打开防护罩或用棉纱清除灰尘. (5) 机床启动后应先空转1-2分钟,空转无误后方可投入使用. 1清洗机操作程序 1.1工作前先检查箱内液面高度是否达标（油