引水中支洞HLS-120混凝土搅拌站专项施工方案解析.docVIP

吉林敦化抽水蓄能电站 引水系统土建及金属结构安装工程 HLS-120混凝土搅拌站 批准： 审核： 编写： 中电建建筑集团有限公司 敦化电站引水系统项目经理部 2015年 8 月 1 日 目 录1 编制依据 1 2 工程概括 1 3 混凝土拌和系统选型 1 3.1 设备选型遵循的原则 1 3.2 混凝土拌和系统小时生产能力 1 3.3 混凝土初凝条件校核小时生产能力 2 3.4混凝土拌和系统设备选型 2 3.4.1 拌合设备选型 2 3.4.2 HLS120混凝土搅拌站技术参数 2 3.4.3 骨料输送设备选型 4 3.4.4 粉灰输送设备选型 4 3.5辅助设施规模 5 3.5.1水泥罐 5 3.5.2 砂石料仓 6 3.5.3 外加剂车间 6 3.5.4 沉淀池 6 3.5.5 供风系统 6 3.5.6 供水系统 7 3.5.7 混凝土温度控制措施设计 7 4 混凝土拌合系统流程 8 5 混凝土生产系统工程施工 9 5.1 施工准备 9 5.1.1 施工测量放样 9 5.1.2 场地土石方填筑 10 5.1.3 钢筋混凝土 10 5.1.4 砌筑工程 11 5.1.5 房屋建筑施工 11 5.1.6 混凝土拌和系统场区硬化 11 5.2 钢结构制安及设备安装 12 5.2.1 钢结构制安 12 5.2.2 钢结构安装 13 5.2.3 设备安装 14 5.2.4钢结构制作安装及设备安装主要设备 18 5.2.5制作与安装施工人员配备 18 5.3 吊装作业安全措施 19 5.3.1 预防起重机事故措施 19 5.3.2 预防高处坠落或高处落物伤人措施 19 5.3.3 设备安装用电安全 20 5.3.4 安全文明施工 20 5.4混凝土拌和系统调试与试运行 21 5.4.1 调试 21 5.4.2 试运行 21 5.4.3 空负荷试运行 22 5.4.4 负荷试运行 22 附图： 《中支洞拌合站平面布置图》 《中支洞拌合站主站基础图》 《中支洞拌合站灰罐基础图》 《中支洞拌合站主楼基础埋件图》 《中支洞拌合站灰罐基础埋件图》 《中支洞拌合站挡墙剖面图》 《中支洞拌合站剖面示意图》 1 编制依据 1、本工程施工组织设计及本标段合同文件； 、符合国家规定的关法律、法规、规范； 、《混凝土拌合系统建设》； 、《水电建筑安全技术工作规程》； 2 工程概括 敦化抽水蓄能电站位于吉林省敦化市北部，与黑龙江省海林市交界。枢纽工程主要由上水库、下水库、水道系统、地下厂房系统和地面GIS开关站等部分组成。布置在引水中支洞洞口m处的地段，主要承担引水中支洞及其控制的高压管道中平段、下斜井段等部位的常态混凝土、支护用喷射混凝土的拌制任务。混凝土拌合站承担的常态混凝土45255 m3，支护用喷射混凝土6501 m3，混凝土施工总量为51756 m3。根据施工进度计划，混凝土拌合站承担高压管道中平段、下斜井混凝土浇筑工作面，高峰混凝土强度为3929 m3 /月,发生在2018年9月。HLS-120型号拌合站。 3 混凝土拌和系统选型 3.1 设备选型遵循的原则 确保优质的混凝土拌和质量； 确保所要求的生产率； 确保满足拌制多种配比和标号的各种混凝土需要； 充分考虑到因机械故障而储备生产力； 3.2 混凝土拌和系统小时生产能力 Qh=KhQm/mn Qh—小时生产能力，m3/h Kh—小时不均匀系数，取1.3-1.5 Qm—混凝土高峰浇筑强度，m3/月 m—每月工作天数，d n—每天工作小时数，h Qh=KhQm/mn=1.5*/（2*18）=m3/h，选用HLS10拌和系统即可满足施工要求。 3.3 混凝土初凝条件校核小时生产能力 Qh≥1.1SD(t1-t2) S—最大混凝土块的浇筑面积 D—最大浇筑块的混凝土厚度 t1—混凝土初凝时间 t2—混凝土出机后至浇筑时间 经过计算得 1.1SD(t1-t2)=1.1**12/（3-0.5）=m3/h＜10 m3/h 3.4混凝土拌和系统设备选型 3.4.1 拌合设备选型 拌和系统主要为工程提供二级配的混凝土，外购最大粒径≤0mm的各级净骨料，根据混凝土系统高峰小时生产强度为m3/h的要求，施工时不同标号的砼拌和切换频繁，因此设备选择应灵活，并适当留有富裕。该拌和站由微机控制，配料准确，拌制混凝土质量优良，生产效率高，工作性能稳定可靠。在标准工况下HLS10型拌和站理论生产能力120m3/h。混凝土拌和系统的布置原则：以混凝土拌合站（站）为中心，以进料方便、