额根河筛分系统.pptVIP

蒙古额根河水电站砂石料筛分系统主要承担全工程约208万m3混凝土（含大坝碾压砼和厂房常态砼）骨料生产，共需生产成品骨料约300万m3。 电站混凝土高峰月浇筑强度约7000m3/月，该砂石系统需满足混凝土浇筑高峰期月平均强度约8400 m3的的粗、细骨料供应，由此确定毛料的高峰期月开采强度约10000m3。人工砂石料生产系统设计能力为1500T/h，按四级配料工艺生产设计。 * (1) 工艺流程及布置 1) 应采用直接筛分天然砂和破碎筛分制砂相结合的方式生产人工砂，立轴破采用干化生产,为保证砂的石粉含量满足常态混凝土要求，将立轴破生产的砂再次水洗。成品砂应设置预脱水设备，以控制砂的含水量； 2)半成品加工区生产的碎石粒度应按150mm控制，防止运输过程中堵料、卡料现象的发生； 3) 在成品碎石堆场的40～80mm和80～150mm料堆应设置缓降装置，以保证粒径大于40mm成品骨料卸料时的最大落差小于3m； 4) 成品砂堆场至少应设2个调节料堆，堆场顶部应设置防雨棚，场地内应设置有效的排水设施，成品砂的堆存量应保证成品砂具有足够的脱水时间。 * (2) 主要设备选型 设备配置应满足砂石系统1500t/h设计处理能力的需要，并考虑适当的负荷率。采用两条生产线，这样当其中一条生产线上的设备出故障后，另一条生产线还能继续生产。主要设备性能参数见下表。 * 主要